[發明專利]一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置及其生產方法在審
| 申請號: | 202110688755.5 | 申請日: | 2021-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN113413802A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發明(設計)人: | 王笑平;許加樂;趙光赫;董海波;肖簫;王賀;劉琦;李紅梅 | 申請(專利權)人: | 江蘇斯爾邦石化有限公司 |
| 主分類號: | B01F11/00 | 分類號: | B01F11/00;B01F15/00;B01F3/22;A61L2/00 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所 32255 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羧酸 性能 水劑 生產 裝置 及其 方法 | ||
1.一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:包括主體箱(1)、攪拌機構(2)和消毒滅菌機構(3),所述攪拌機構(2)包括連接座(201)、連接桿(202)、攪拌箱(203)、伺服電機(204)、轉桿(205)、支桿(206)、滑桿(207)、滑塊(208)和移動桿(209),所述連接座(201)固定連接在主體箱(1)內腔的右側壁上,所述連接桿(202)的一端鉸接在連接座(201)上,所述攪拌箱(203)固定連接在連接桿(202)的另一端,所述伺服電機(204)安裝在攪拌箱(203)遠離連接桿(202)的一側 ,所述轉桿(205)連接在伺服電機(204)的輸出端,且位于攪拌箱(203)的內腔,所述支桿(206)固接在轉桿(205)的外側,且支桿(206)設有多組,所述滑桿(207)固接在兩組同側所述支桿(206)之間,所述滑塊(208)滑動連接在滑桿上,所述移動桿(209)固接在滑塊(208)的外側。
2.如權利要求1所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述主體箱(1)的右側上方設有卷收器(4),所述攪拌箱(203)的側壁上設有連接環(5),所述主體箱(1)內腔的頂部設有導向輪(6),所述主體箱(1)的右側壁上設有通孔(7),所述連接環(5)和卷收器(4)輸出端之間設置有連接繩(8),且連接繩(8)依次穿過導向輪(6)和通孔(7)。
3.如權利要求2所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述消毒滅菌機構(3)包括紫外燈(301)、滑臺(302)、活動箱(303)、過濾網(304)、伸縮桿(305)和彈簧(306),所述紫外燈(301)安裝在主體箱(1)的底面上,所述滑臺(302)滑動連接在主體箱(1)內腔的底部,所述活動箱(303)固定連接在滑臺(302)的頂部,所述過濾網(304)設置在活動箱(303)的頂部,所述伸縮桿(305)插接在主體箱(1)的右側壁上,且伸縮桿(305)的輸出端抵在活動箱(303)的右側壁上,所述彈簧(306)固接在主體箱(1)內壁和活動箱(303)之間。
4.如權利要求3所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述攪拌箱(203)的頂部連通有進料管(9),所述進料管(9)為弧形,所述主體箱(1)的頂部設有通槽(10),且進料管(9)通過通槽(10)延伸至主體箱(1)的上方,所述攪拌箱(203)的底部連通有出料管(11),所述出料管(11)上連接有控制閥(12),所述出料管(11)的末端的內徑逐漸減小。
5.如權利要求4所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述移動桿(209)的外側焊接有斜桿(13),所述移動桿(209)的底部還固接有弧形板(14),且弧形板(14)在攪拌箱(203)的內壁上滑動。
6.如權利要求5所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述主體箱(1)內腔的右側壁上設有緩沖墊(15),且緩沖墊(15)位于連接座(201)的下方。
7.如權利要求6所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述活動箱(303)的左側設有排料管(16),所述主體箱(1)左側靠近排料管(16)的位置設有排孔口(17)。
8.如權利要求7所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述主體箱(1)內腔的左側還設有氣體凈化組件,所述氣體凈化組件包括凈化箱(18)、抽氣泵(19)、連接軟管(20)、凈化層(21)和排氣口(22),所述凈化箱(18)固接在主體箱(1)內腔的左側,所述抽氣泵(19)連接在主體箱(1)內腔的頂部,所述連接軟管(20)連通在抽氣泵(19)和進料管(9)之間,所述凈化層(21)水平設置在凈化箱(18)的內腔,所述排氣口(22)設置在凈化箱(18)的左下方。
9.如權利要求8所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其特征在于:所述凈化層(21)設有兩組,且兩組所述凈化層(21)內均填充活性炭纖維。
10.一種聚羧酸高性能減水劑生產方法,采用了如權利要求9所述的一種聚羧酸高性能減水劑生產裝置,其步驟如下:
S1:首先,將生產原料依次從進料管(9)注入至攪拌箱(203)內,再打開伺服電機(204),伺服電機(204)帶動轉桿(205)轉動,轉桿(205)帶動支桿(206)轉動,對注入的原料進行攪拌;
S2:然后,打開卷收器(4),并使其周期性伸縮,當連接繩(8)伸縮時,會使得攪拌箱(203)以連接座(201)為圓心而上下轉動,從而使得滑塊(208)沿著滑桿(207)方向滑動,并帶動移動桿(209)來回移動,移動桿(209)上的斜桿(13)可以進一步加強攪拌效果,而且弧形板(14)沿著攪拌箱(203)的內壁滑動,防止原料附著在內壁上;
S3:攪拌的同時,可以打開抽氣泵(19),通過抽氣泵(19)將攪拌產生的異味氣體抽出,并轉移至凈化箱(18)內,經過多組凈化層(21)的凈化,從而完成凈化過程并從排氣口(22)排出;
S4:攪拌充分后,再關閉卷收器(4)和伺服電機(204),然后,打開控制閥(12),使得混合后的聚羧酸高性能減水劑落在過濾網(304)上,過濾網(304)可以將攪拌不均勻的原料阻隔在過濾網(304)上,其余的聚羧酸高性能減水劑落入活動箱(303)內,然后打開紫外燈(301),對聚羧酸高性能減水劑進行消毒滅菌,同時,打開伸縮桿(305),通過伸縮桿(305)的伸縮并配合彈簧(306),使得活動箱(303)左右移動,從而提高消毒滅菌的效果,而且聚羧酸高性能減水劑也更容易從過濾網(304)落下,最后,在排料管(16)伸出排料口(17)時,將聚羧酸高性能減水劑排出即可。
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