[發(fā)明專(zhuān)利]10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE超高強(qiáng)度不銹鋼制件雙重回火處理工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110688719.9
• 申請(qǐng)日: 2021-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113444859B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘錦巖;陳遵;劉建華;于美;張曉亮;李松梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/18
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/18;C21D6/04;C21D1/773
• 代理公司: 北京天匯航智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11987
• 代理人: 黃川;史繼穎

本發(fā)明公開(kāi)了一種涉及10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE超高強(qiáng)度不銹鋼制件雙重回火處理工藝方法，包括如下步驟：淬火加熱；淬火冷卻；冰冷處理；雙重回火處理。采取本發(fā)明方法熱處理的10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE超高強(qiáng)度不銹鋼制件，其拉伸強(qiáng)度不低于1950MPa,斷裂韌度不低于90MPa m^1/2,沖擊韌性不低于60J/cm²,具有良好的強(qiáng)韌性配合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬熱處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE新型超高強(qiáng)度不銹鋼制件雙重回火處理方法。

背景技術(shù)

先進(jìn)飛機(jī)用防護(hù)殼體采用高可靠性和高生存力設(shè)計(jì)。對(duì)材料及相應(yīng)的零件制造技術(shù)提出更高要求。要求強(qiáng)度σ_b≥1950MPa，沖擊韌性a_ku≥60J/cm²，良好的耐海水腐蝕性能。

為保證超高強(qiáng)度不銹鋼制件獲得超高強(qiáng)度和高的沖擊韌性，需采用雙重回火熱處理工藝對(duì)制件進(jìn)行熱處理。目前國(guó)內(nèi)外沒(méi)有該10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE超高強(qiáng)度不銹鋼雙重回火處理工藝方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出一種拉伸強(qiáng)度不低于1950MPa，沖擊韌性不低于60J/cm²的超高強(qiáng)度鋼制件的雙重回火處理工藝方法，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE超高強(qiáng)度不銹鋼制件雙重回火處理工藝方法，包括以下步驟：

S1：淬火加熱；

S1-1：加熱；10Cr13Co13Mo5Ni3W1VE新型超高強(qiáng)度不銹鋼制件采用空氣爐加熱或真空爐加熱，加熱溫度為1080℃±10℃；

S1-2：保溫；在1080℃±10℃時(shí)，根據(jù)不銹鋼制件的截面尺寸確定保溫時(shí)間；

S2：淬火冷卻；不銹鋼制件淬火采用油冷，淬火時(shí)油溫為20℃～65℃；

S3：冰冷處理；不銹鋼制件淬火后8h內(nèi)冷到室溫后進(jìn)行冷處理，冷處理溫度為 -70℃～-73℃，保溫時(shí)間為t，冷處理后空氣中回溫至室溫；

S4：雙重回火或一重回火；

S4-1：第一次回火：經(jīng)步驟S3冰冷處理后4h內(nèi)進(jìn)行回火，不銹鋼制件在540℃～550℃±3℃，保溫4h，空冷；

S4-2：冷處理，在-70℃～-73℃，保溫2h，空氣中回溫至室溫；

S4-3：第二次回火：不銹鋼制件在560℃±3℃，保溫4h，空冷處理。

進(jìn)一步地，所述步驟S1-1中加熱采用真空爐加熱，真空度為1.33Pa～13.3Pa。

進(jìn)一步地，所述步驟S1-2中，截面尺寸與保溫時(shí)間的關(guān)系為：

截面尺寸≤490.87mm²，保溫時(shí)間60min；494.81mm²＜截面尺寸≤1134.11mm²，保溫時(shí)間75min；

1140.09mm²＜截面尺寸≤2042.82mm²，保溫時(shí)間90min；2050.84mm²＜截面尺寸≤3216.99mm²，保溫時(shí)間105min；

3227.05mm²＜截面尺寸≤4656.63mm²，保溫時(shí)間120min；4668.73mm²＜截面尺寸≤6221.14mm²，保溫時(shí)間135min；