[發(fā)明專利]一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110687454.0
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113388209A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝宇;倪敏杰;何園明
• 申請（專利權(quán)）人: 海程新材料（蕪湖）有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L23/08;C08L23/20;C08L9/00;C08L57/02;C08K3/06;C08K5/14;C08J9/10
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 周松強(qiáng)

本發(fā)明公開一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊，包括橡膠基體、硫化體系、發(fā)泡體系和增粘體系，為達(dá)成硫化體系與發(fā)泡體系的匹配，所述硫化體系采用硫磺和高活性過氧化物復(fù)配的方式，而發(fā)泡體系則使用AC發(fā)泡體系和OBSH發(fā)泡劑復(fù)配的方式，并配合發(fā)泡促進(jìn)劑降低發(fā)泡溫度；本發(fā)明通過三元乙丙橡膠復(fù)配調(diào)節(jié)基體的熔體強(qiáng)度、促進(jìn)劑配合AC發(fā)泡劑降低發(fā)泡劑分解溫度、高活性過氧化物復(fù)配硫磺體系調(diào)節(jié)硫化速率和硫化溫度，使膨脹膠在較低溫度下可以達(dá)到高膨脹倍率，并且通過多種增粘材料的配合使用，提高了膨脹膠塊的低溫自粘性能，從而使制備出的膨脹膠塊可以同時(shí)滿足發(fā)泡率和粘接性的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的消費(fèi)升級，對汽車的舒適性提出了更高的要求，而汽車NVH性能是決定汽車舒適性的關(guān)鍵性能之一，其中，旁路密封技術(shù)是提高汽車的NVH性能的重要組成部分，主要包括3Dbaffle注塑件和2D膨脹膠塊，相比于3D注塑件，2D膨脹膠塊更適用于形狀不規(guī)則空間較窄的空腔；

在以往對膨脹膠塊的研究中，發(fā)明人重點(diǎn)關(guān)注發(fā)泡率和粘接性，但是發(fā)泡率和粘接性較難同時(shí)滿足，所以目前市面上主要選用雙層設(shè)計(jì)，即由發(fā)泡層和黏結(jié)層組成，但由于發(fā)泡層沒有粘接性，導(dǎo)致存在密封不良的問題，同時(shí)粘接層的存在也不符合目前汽車輕量化的趨勢，公開號為CN110372964A的專利申請公開了一種通過添加增粘樹脂和基體鹵化改性得到自粘性的膨脹膠塊的方法，同時(shí)解決發(fā)泡率和自粘性的問題，封堵同樣大小的空腔，所需的膠塊質(zhì)量更輕，然而發(fā)明人并未關(guān)注發(fā)泡溫度，且所用AC發(fā)泡劑并不支持低溫發(fā)泡；

目前，節(jié)能和降本成為汽車企業(yè)的重要改進(jìn)方向，主要的汽車主機(jī)廠都有降低爐溫的計(jì)劃，解決2D膨脹膠塊低溫發(fā)泡變得至關(guān)重要，而現(xiàn)有的自粘性膨脹膠塊并不能做到低溫發(fā)泡，因此，本發(fā)明提出一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊及其制備方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊及其制備方法，該方法。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊，包括橡膠基體、硫化體系、發(fā)泡體系和增粘體系，所述硫化體系的硫化速率和發(fā)泡體系的發(fā)泡速率相匹配。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述橡膠基體由兩種以上的三元乙丙橡膠組成。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述橡膠基體通過三元乙丙橡膠復(fù)配POE彈性體得到。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述硫化體系采用硫磺體系和高活性過氧化物復(fù)配的方式，所述硫磺體系和高活性過氧化物的質(zhì)量比為10～5:1 ，所述高活性過氧化物選自過氧化苯甲酰、過氧化二異丙苯、1,1-二-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、雙異丙基苯中的一種，所述硫磺體系采用硫磺和促進(jìn)劑復(fù)配的方式，所述促進(jìn)劑選自二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、噻唑類、次磺酸酰胺類、胍類中的一種或多種。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述發(fā)泡體系由AC發(fā)泡體系和OBSH發(fā)泡劑組成且AC發(fā)泡體系和OBSH發(fā)泡劑的質(zhì)量比為1～10:1，并配合發(fā)泡促進(jìn)劑降低發(fā)泡溫度，所述發(fā)泡促進(jìn)劑選自氧化鋅、碳酸鋅、對甲苯磺酸鋅、醋酸鈉、硬脂酸鈉、改性尿素中的一種或多種，使AC發(fā)泡劑在150℃的溫度環(huán)境下快速分解。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述增粘體系包括液體橡膠和增粘樹脂，所述液體橡膠選自液體聚異丁烯、液體聚丁二烯及其改性產(chǎn)物、液體聚異戊二烯、液體三元乙丙橡膠及它們的改性產(chǎn)物中的一種或多種，并配合石蠟油調(diào)節(jié)到規(guī)定粘度，所述增粘樹脂選自C5增粘樹脂、C9增粘樹脂以及它們的氫化產(chǎn)物中的一種或多種。

一種可低溫發(fā)泡的高膨脹率自粘性膨脹膠塊的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：母膠制備

先利用雙輥開煉機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)和分散共混設(shè)備在140℃的溫度環(huán)境下將橡膠基體和增粘體系混合，制得母膠；

步驟二：產(chǎn)品成型