[發(fā)明專利]一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)及其研磨方法

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• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113477369A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉回春;楊帆;陳晨;何娜
• 申請（專利權(quán)）人: 南京馭逡通信科技有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，包括：

放置臺(tái)；

研磨腔，設(shè)于所述放置臺(tái)上；所述研磨腔的頂部和底部分別開設(shè)有入口和出口；所述研磨腔的內(nèi)徑從上至下呈逐漸減少再逐漸增大的趨勢，出口的內(nèi)徑大于入口的內(nèi)徑；

升降組件，傳動(dòng)連接于所述研磨腔；被設(shè)置為驅(qū)動(dòng)研磨腔在軸向上移動(dòng)；

研磨錘，設(shè)于所述研磨腔內(nèi)，所述研磨錘包括設(shè)于所述研磨錘內(nèi)的若干風(fēng)道，所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于所述研磨錘的側(cè)面底部上，出風(fēng)口位于研磨錘底部，所述風(fēng)道延縱向軸線傾斜設(shè)于研磨錘內(nèi)部；所述進(jìn)風(fēng)口的側(cè)壁向內(nèi)延伸，從遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的中心至靠近進(jìn)風(fēng)口中心逐漸加深的引風(fēng)槽；引風(fēng)槽逐漸變淺的方向與研磨錘轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致；

利用所述研磨錘為對位于研磨錘與研磨腔之間的物料進(jìn)行研磨，并利用風(fēng)道進(jìn)行散熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)道的轉(zhuǎn)角管段的彎矩變化范圍；

C為橫向壓縮反力系數(shù)，I_P為直管橫截面的慣性矩，E為轉(zhuǎn)角管段的臂長，D_C為管道的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，還包括安裝在所述放置臺(tái)上的伺服電機(jī)，利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨錘在研磨腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，還包括固定安裝在所述放置臺(tái)上的殼體，以及安裝在所述殼體上的出料管道，所述殼體為頂部開口且內(nèi)部鏤空形成容納腔用于放置研磨腔，所述研磨腔與所述殼體之間存在間隙利用空氣對流加快散熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述研磨腔頂部彈性擋板，以及設(shè)置在所述研磨腔頂面上的若干向下傾斜的且與所述研磨腔內(nèi)部連通的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，還包括安裝在所述放置臺(tái)上的儲(chǔ)水箱，設(shè)置在所述儲(chǔ)水箱下端的水泵，以及纏繞安裝在所述殼體內(nèi)壁上回流水管；所述回流水管回流至儲(chǔ)水箱內(nèi)，并通過水泵抽的水在回流水管中進(jìn)行流動(dòng)進(jìn)行散熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，所述升降組件包括固定安裝在所述放置臺(tái)下側(cè)的電動(dòng)伸縮桿，固定安裝在所述電動(dòng)伸縮桿異形移動(dòng)塊，滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)塊上并貫穿所述放置臺(tái)的升降桿，以及固定連接在所述升降桿上方的固定板；所述固定板固定連接在所述研磨腔頂端，通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)異形移動(dòng)塊沿放置臺(tái)水平方向往復(fù)移動(dòng)，使滑動(dòng)連接在所述異形移動(dòng)塊上的升降桿上下滑動(dòng)，通過升降桿與固定板相互配合帶動(dòng)研磨腔進(jìn)行上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)研磨腔內(nèi)壁與研磨錘外表面之間的距離，研磨出不同粗細(xì)的物料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，所述異形移動(dòng)塊包括若干容納部，若干所述容納部收尾相連且前一個(gè)容納部矮于后一個(gè)容納部，通過改變升降桿在異形移動(dòng)塊上的不同位置，帶動(dòng)研磨腔進(jìn)行上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)研磨腔內(nèi)壁與研磨錘外壁之間的距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種物料粗細(xì)可調(diào)的研磨機(jī)，其特征在于，還包括安裝在所述保護(hù)罩上的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)調(diào)節(jié)檔位數(shù)量與所述容納部數(shù)量相同，通過調(diào)節(jié)控制開關(guān)使伸縮桿進(jìn)行不同距離的伸縮，通過升降桿升降的距離不同，來控制研磨腔內(nèi)壁與研磨錘外表面之間的距離。

10.一種物料粗細(xì)可調(diào)研磨機(jī)的研磨方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、根據(jù)物料粗細(xì)的不同需求，通過控制開關(guān)調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸縮移動(dòng)，帶動(dòng)升降桿進(jìn)行上下相對移動(dòng)，在升降桿移動(dòng)的過程中，帶動(dòng)固定板以及與固定板固定連接的研磨腔進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)研磨腔內(nèi)壁與研磨錘外表面之間的距離，研磨出不同粗細(xì)的物料；

S2、啟動(dòng)水泵，通過水泵向回流水管供水，通過回流水管內(nèi)流動(dòng)的水來對殼體與研磨腔進(jìn)行降溫處理；

S3、往殼體內(nèi)放入物料，通過設(shè)置在所述研磨腔上的彈性擋板將物料阻隔在彈性擋板與所述研磨腔頂面形成的放置腔內(nèi)，物料穿過通孔，進(jìn)入研磨腔內(nèi)部等待研磨粉碎；

S4、伺服電機(jī)通電工作，通過鏈條帶動(dòng)圓齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)研磨錘在所述研磨腔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對物料進(jìn)行研磨，并通過出料管道將研磨完成的物料移出研磨腔捏；

S5、重復(fù)S1-S4步驟，直至所有物料研磨完成。