[發明專利]基于測量光幕的鋁模板參數識別方法、裝置、電子設備及介質

有效

• 申請號: 202110686947.2
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113418447B
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發明（設計）人: 包東成;徐惟遠
• 申請（專利權）人: 深圳市湯古科技有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01B11/02;G01B11/06;G06F16/903
• 代理公司: 深圳市舜立知識產權代理事務所(普通合伙) 44335
• 代理人: 侯藝

本發明涉及數據處理技術領域，提供了一種基于測量光幕的鋁模板參數識別方法、裝置、電子設備及存儲介質，該方法包括接收第一點陣圖；對第一點陣圖上標定孔的點計算篩查，得到不包含孔的第二點陣圖；從第二點陣圖中獲取待測鋁模板的寬度參數；從第二點陣圖中獲取待測鋁模板的長度參數；接收第三點陣圖，對第三點陣圖上標定孔的點計算篩查，得到不包含孔的第四點陣圖，從第四點陣圖中獲取待測鋁模板的高度參數；根據寬度參數、長度參數及高度參數查詢與該待測鋁模板的參數匹配的標準鋁模板，將該匹配一致的標準鋁模板的型號信息作為該待測鋁模板的型號信息。本發明能夠提升鋁模板參數的識別效率及準確率并減少人工成本。

技術領域

本發明涉及數據處理技術領域，尤其涉及一種基于測量光幕的鋁模板參數識別方法、裝置、電子設備及介質。

背景技術

目前鋁模板生產與使用的各個環節中，對于鋁模板的型號、尺寸、重量的識別都是完全依賴于人工處理。在鋁模板進行生產時，通過工廠的工人拿尺子來人工測量模板的長寬高，用肉眼來識別模板的外形從而確定其類別，而后還是完全依賴人工的方式來清點模板上的孔位和孔間距，最后還需要通過人眼來確定鋁模板上是否安裝了配件。

采用上述的識別方法存在諸多問題：

1.測量本身的準確性差，用尺子這類工具本身就容易受環境影響導致不準確；

2.容易受操作員的經驗不足導致判斷錯誤，例如操作員的培訓不到位，很容易把鋁模板的型號搞錯；

3.耗時耗力，因為鋁模板的自身重量較大，大多數都是10kg以上，搬運費力，且需要測量多個參數后才能確定型號，目前行業的水平是10個操作員每天可以識別1000塊鋁模板，人力投入很大，時效也差；

4.容易因人工的疏忽導致錯誤，因為判斷的流程很長、參數也多，人工的出錯概率在行業平均水平中會達到8％以上。

因此，如何提升鋁模板參數的識別效率及準確率并減少人工成本成為亟待解決的問題。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種基于測量光幕的鋁模板參數識別方法、裝置、電子設備及介質，旨在如何實現提升鋁模板參數的識別效率及準確率并減少人工成本。

為實現上述目的，本發明提供的一種基于測量光幕的鋁模板參數識別方法，該方法包括：

接收水平設于待測鋁模板上方的第一光幕傳感器上傳的第一點陣圖；

根據預先設定的計算篩查規則對所述第一點陣圖上標定孔的點計算篩查，得到不包含孔的第二點陣圖；

根據預先設定的寬度計算規則從所述第二點陣圖中獲取待測鋁模板的寬度參數；

根據預先設定的長度計算規則從所述第二點陣圖中獲取待測鋁模板的長度參數；

接收豎直設于待測鋁模板一側的第二光幕傳感器上傳的第三點陣圖；

根據所述計算篩查規則對所述第三點陣圖上標定孔的點計算篩查，得到不包含孔的第四點陣圖；

根據預先設定的高度計算規則從所述第四點陣圖中獲取待測鋁模板的高度參數；

根據所述寬度參數、長度參數及高度參數從數據庫中查詢與該待測鋁模板的參數匹配的標準鋁模板，將該匹配一致的標準鋁模板的型號信息作為該待測鋁模板的型號信息，并將該型號信息發送至所述顯示終端展示。

優選地，該方法還包括孔位參數計算步驟：

根據預先設定的孔位參數計算規則從所述第一點陣圖或第三點陣圖中獲取待測孔的直徑參數，及待測孔相對于待測鋁模板邊緣的距離參數。

優選地，該方法還包括匹配步驟：