[發(fā)明專利]一種噴吹吸粉頭裝置及其控制方法

在審

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• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113290922A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 布占省
• 申請（專利權(quán)）人: 北京新龍立智能科技有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 南霆

本申請公開了一種噴吹吸粉頭裝置及其控制方法，裝置包括：噴吹控制單元、噴吹吸粉單元、中沖盤、第一層物料加料器、第二層物料加料器，噴吹控制單元輸出端連接噴吹吸粉單元，噴吹吸粉單元安裝在中沖盤上；噴吹吸粉單元包括第一層吸粉頭、第二層吸粉頭，第一層吸粉頭、第二層吸粉頭內(nèi)均設(shè)置噴吹銅管，噴吹銅管側(cè)面設(shè)置均勻分布的吹氣孔，第一層吸粉頭、第二層吸粉頭內(nèi)的噴吹銅管進氣口一端分別通過氣管連接三通氣動接頭的兩個出氣端，噴吹銅管另一端封閉，三通氣動接頭的進氣端連接噴吹控制單元輸出端。該裝置提升雙層片壓片機沖盤內(nèi)外沿及沖孔處附著粉塵清除吸走性能，解決了壓制的雙層片出現(xiàn)兩層片劑混色、分界線不清晰、不整齊問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及制藥機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴吹吸粉頭裝置及其控制方法。

背景技術(shù)

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機主要用于制藥工業(yè)中對片劑進行加工，用以將顆粒狀或粉末狀介質(zhì)壓制成圓形、異形或帶有文字、符號或圖形的片劑，是適合批量生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。壓片機工作流程包括加料、定量、預(yù)壓、主壓和出片工序。隨著制藥裝備行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥企業(yè)片劑產(chǎn)品在不斷地創(chuàng)新，特殊的片劑形式如雙層片、環(huán)形片的出現(xiàn)，對壓片機的功能提出了更高的要求，也讓壓片技術(shù)有了更大的發(fā)揮空間。雙層片劑要求各層含有不同劑量的藥物，可以避免復(fù)方藥物的配伍變化，使藥物在人體內(nèi)呈現(xiàn)不同的療效或兼有長效的作用。雙層片旋轉(zhuǎn)式壓片機作為醫(yī)藥研究所、高等院校實驗室、藥廠藥品研發(fā)中心和生產(chǎn)車間批量生產(chǎn)的重要設(shè)備正在被越來越多的使用。

傳統(tǒng)的壓片機包括雙層片壓片機一般采用中沖盤內(nèi)外沿及沖孔處吸粉頭裝置清除吸走粉塵。這種除粉方式可將中沖盤外沿和沖盤內(nèi)沿及沖孔處松散粉塵及大部分附著粉塵清除吸走，少量頑固的殘留附著粉塵會隨中沖盤轉(zhuǎn)動至下一工序。雙層片壓片機在長時間運行后，頑固的殘留附著粉塵會逐漸增多，導(dǎo)致兩側(cè)物料交叉污染情況加劇，從而造成雙層片兩層片劑混色、分界線不清晰、不整齊。

發(fā)明內(nèi)容

本申請實施例提供一種噴吹吸粉頭裝置及其控制方法，提升沖盤內(nèi)外沿及沖孔處附著粉塵清除吸走性能，解決壓片機壓制雙層片時出現(xiàn)的兩層片劑混色、分界線不整齊、不清晰問題，保證了雙層片合格率。

本申請實施例采用下述技術(shù)方案：

本申請實施例提供一種噴吹吸粉頭裝置，包括：噴吹控制單元、噴吹吸粉單元、中沖盤、第一層物料加料器、第二層物料加料器，所述噴吹控制單元輸出端連接噴吹吸粉單元，所述噴吹吸粉單元安裝在中沖盤上；所述噴吹吸粉單元包括第一層吸粉頭、第二層吸粉頭，所述第一層吸粉頭、第二層吸粉頭內(nèi)均設(shè)置噴吹銅管，所述噴吹銅管側(cè)面設(shè)置均勻分布的吹氣孔，所述第一層吸粉頭、第二層吸粉頭內(nèi)的噴吹銅管進氣口一端分別通過氣管連接三通氣動接頭的兩個出氣端，所述噴吹銅管另一端封閉，所述三通氣動接頭的進氣端連接噴吹控制單元輸出端。

優(yōu)選的，所述第一層吸粉頭、第二層吸粉頭還分別通過第一吸氣口、第二吸氣口連接吸塵裝置。

優(yōu)選的，所述噴吹控制單元包括氣源接口、過濾減壓閥、電磁閥、壓力表和固定板，所述氣源接口連通過濾減壓閥，所述過濾減壓閥輸出端通過氣管連接電磁閥，所述過濾減壓閥還與壓力表連接，所述過濾減壓閥安裝在固定板上。

優(yōu)選的，所述吸塵裝置為吸塵機。

優(yōu)選的，所述第一層物料加料器、第一層吸粉頭、第二層物料加料器、第二層吸粉頭依次按照中沖盤轉(zhuǎn)動方向從前到后布置。

優(yōu)選的，所述噴吹銅管為φ4銅管。

優(yōu)選的，所述第一層吸粉頭、第二層吸粉頭為一側(cè)開口的弧形槽鋼，所述弧形槽鋼一端為用于連接吸塵裝置的吸氣口，所述弧形槽鋼另一端封閉，所述弧形槽鋼開口處一面覆蓋在中沖盤內(nèi)外沿及沖孔處，所述噴吹銅管安裝在所述弧形槽鋼的吸腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述噴吹銅管整體也為弧形結(jié)構(gòu)，且噴吹銅管弧形結(jié)構(gòu)的彎曲方向與第一層吸粉頭、第二層吸粉頭一致。

本發(fā)明還提供一種噴吹吸粉頭裝置的控制方法，包括以下步驟：