[發明專利]一種真空加壓鑄造機

在審

• 申請號: 202110685879.8
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113399657A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 黃天英;曾麗琴
• 申請（專利權）人: 深圳市銀寶豐首飾設備有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06;B22D18/08;B22D27/09
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 胡強

本發明公開了一種真空加壓鑄造機，包括爐膛室，爐膛室下方設置有模具室，所述模具室下方設置有氣缸室。爐膛室內安裝有坩堝，坩堝外部設置有感應線圈，坩堝內設置有密封桿，密封桿的下端部設置有密封頭，密封頭與漏液孔相匹配，密封桿的頂部安裝有撬桿組件，爐膛室設置有抽氣孔。抽氣泵通過抽氣孔對爐膛室與模具室形成的整個腔室進行抽真空。在真空環境中通過電磁感應加熱使金屬熔化后再流入模具室內的成型模具內使金屬成型，整個過程都在真空環境下進行，能有效減少鑄件的沙孔，鑄件表面光滑、成品率高，且損耗低。采用PLC控制加觸模屏技術使工作效率高，操作更方便、快捷。

技術領域

本發明涉及金屬鑄造機技術領域，尤其涉及一種真空加壓鑄造機。

背景技術

金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。

目前市場上的金屬鑄造機，大部分為無真空加壓鑄造，產出產品密度低、沙孔多、合格率低、損耗大等弊端。現市場上急需要一款能生產金屬鑄造產品、密度高、沙孔少、表面光滑、成品率高、損耗低的鑄造設備。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種真空加壓鑄造機。采用真空鑄造的方式，通過感應加熱使金屬熔化，真空環境能有效減少鑄件的沙孔，鑄件表面光滑、成品率高，且損耗低。其具體方案如下：

本發明提出的一種真空加壓鑄造機，包括爐膛室，所述爐膛室下方設置有模具室，所述模具室下方設置有氣缸室；所述爐膛室內安裝有坩堝，所述坩堝底部設置有漏液孔，所述坩堝外部設置有感應線圈，所述坩堝內設置有密封桿，所述密封桿的下端部設置有密封頭，所述密封頭與所述漏液孔相匹配，所述密封桿的頂部安裝有撬桿組件，所述爐膛室設置有抽氣孔；所述模具室內設置有成型模具，所述模具室底部安裝有活塞室，所述活塞室內設置有活塞，所述活塞中心安裝有頂桿；所述活塞室底部設置有密封盤，所述密封盤下側安裝有密封頂桿；所述氣缸室設置有氣缸桿，所述氣缸桿與所述密封頂桿相連。

作為本發明的一種優選方案，所述爐膛室旁設置有控制箱，所述控制箱設置有急停開關、電源開關、高壓閥，所述控制箱頂部設置有控制面板。

作為本發明的一種優選方案，所述控制面板是觸摸屏。

作為本發明的一種優選方案，所述爐膛室的頂部設置有第一觀察口，所述爐膛室的側部設置有第二觀察口，所述第一觀察口用于觀察金屬在所述坩堝內的熔化情況，所述第二觀察口用于觀察熔化后的金屬從所述坩堝內流出情況。

作為本發明的一種優選方案，所述第一觀察口、第二觀察口均由玻璃板密封。

作為本發明的一種優選方案，所述爐膛室頂部設置有密封蓋，所述密封蓋設置有密封圈，所述爐膛室設置有鎖桿，設備工作時，所述鎖桿將所述密封蓋鎖緊，所述密封圈保證所述密封蓋對所述爐膛室的密封效果。

作為本發明的一種優選方案，所述模具室設置有取料門，所述取料門設置有把手。

作為本發明的一種優選方案，所述爐膛室旁設置有機箱，所述機箱內設置有抽氣泵，所述抽氣泵與所述抽氣孔相連。

作為本發明的一種優選方案，所述撬桿組件包括夾桿、撬桿，所述夾桿夾住所述密封桿的上端部，所述夾桿設置有卡槽，所述撬桿設置安裝有調節頂塊，所述調節頂塊與所述卡槽相匹配。

作為本發明的一種優選方案，鑄造機通過PLC系統進行控制。

本發明中有益效果為：

1、本發明中通過在真空環境中通過電磁感應加熱使金屬熔化后再流入模具室內的成型模具內使金屬成型，整個過程都在真空環境下進行，能有效減少鑄件的沙孔，鑄件表面光滑、成品率高，且損耗低。