[發明專利]一種固態雙金屬內壁耐磨物料輸送圓管及其制備方法

有效

• 申請號: 202110684886.6
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113414364B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 劉強;曾代忠
• 申請（專利權）人: 山西昌達盛精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;B22C3/00;B21C37/06
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114
• 代理人: 鐘丹

1.一種固態雙金屬內壁耐磨物料輸送圓管的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將金屬內套圓管原料加熱至熔融液態，澆注至內表面涂覆有粗粒狀的脫模劑的鑄型中，離心鑄造成型，淬火處理、回火處理獲得外壁面具有凹坑的金屬內套圓管，再于金屬內套圓管的外壁面涂覆強力膠，然后再將涂覆強力膠的金屬內套圓管壓入內表面帶滾花且涂覆有強力膠的金屬外套圓管，冷擠壓使金屬外套圓管縮徑形變抱緊金屬內套圓管，即得；

所述金屬內套圓管原料的按重量份計，組成如下：碳360～380份，鉻2400～2500份，錳80～100份，鉬30～40份，鎳20～30份，釩20～30份，銅30～50份，硅60～80份，稀土40～50份，鐵6960～6740份；所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、釔和鈧中的至少一種；

所述脫模劑按重量份計，組成如下：硅藻土760～770份，鋯英粉85～95份，膨潤土40～50份，水9115～9085份；所述脫模劑的粒度為120～200目；所述脫模劑通過離心噴涂至鑄型內壁面，離心噴涂的速度為1～1.5kg/s,鑄型的轉速為980～1030r/min；

所述淬火處理溫度為940～980℃，保溫的時間為3～3.5h，淬火處理完成后，風冷；所述回火處理的溫度為275～285oC，保溫時間為3～3.5h，回火處理完成后，隨爐冷卻；

所述金屬內套圓管的厚度為2.5～3.2mm，凹坑的深度為0.09～0.13 mm；所述金屬內套圓管圓度公差控制在0.2mm之內；所述金屬內套圓管直線度公差控制在2mm/3000mm之內；

所述金屬外套圓管的厚度為1.8～2.1mm；所述金屬外套圓管選自低碳軋制無縫鋼管；

所述金屬外套圓管的內表面加工有凹槽，所述凹槽的深度為0.2～0.3mm；

所述金屬外套圓管內徑和所述金屬內套圓管外徑之間的間隙控制在0.3～0.4mm范圍。

2.根據權利要求1所述的一種固態雙金屬內壁耐磨物料輸送圓管的制備方法，其特征在于：所述金屬內套圓管原料加熱至熔融液態的溫度為1580～1660℃；金屬內套圓管原料離心澆注至內表面涂覆有脫模劑的鑄型的溫度為1530～1610℃，速度為15～18kg/s，澆注時鑄型的轉速為1380～1420r/min。

3.根據權利要求1-2任意一項所述制備方法所制備的一種固態雙金屬內壁耐磨物料輸送圓管。