[發(fā)明專利]深黑色全拋釉數(shù)碼裝飾陶瓷磚的制備方法及控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110684704.5 | 申請日: | 2021-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN113305992B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖慧銀;劉任松;劉學(xué)斌;余恭勇;林曉新;班淵;陳振 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東家美陶瓷有限公司;廣東東唯新材料有限公司;江西和美陶瓷有限公司;東莞市唯美陶瓷工業(yè)園有限公司;重慶唯美陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/00 | 分類號: | B28B11/00;B28B11/04;B28B11/24;B28B3/00;C03C8/14;C03C8/00 |
| 代理公司: | 深圳市惠邦知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271 | 代理人: | 滿群 |
| 地址: | 511533 廣東省清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黑色 全拋釉 數(shù)碼 裝飾 陶瓷磚 制備 方法 控制 | ||
本發(fā)明涉及深黑色全拋釉數(shù)碼裝飾陶瓷磚的制備方法及控制方法。制備方法包括:⑴壓制坯體;⑵坯體送入輥道干燥窯進(jìn)行干燥,干燥坯體出窯溫度為70~90℃,坯體殘余水分為0.3~0.6%;⑶對坯體進(jìn)行吹塵,以65±2g/m2的噴水量進(jìn)行噴水,底釉淋/噴,獲得磚坯;⑷磚坯送入干燥小窯爐干燥,干燥溫度120~150℃,干燥時間1~2min;⑸通過數(shù)碼噴墨花機(jī)對干燥后的磚坯進(jìn)行陶瓷墨水和數(shù)碼透明釉料圖案噴墨裝飾;⑹磚坯送入輥道窯進(jìn)行燒制,最高燒成溫度1160~1195℃,燒成時間55~70min;制得深黑色全拋釉陶瓷磚半成品;⑺進(jìn)行拋釉、磨邊,獲得產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種深黑色全拋釉數(shù)碼裝飾陶瓷磚的制備方法及控制方法。
背景技術(shù)
陶瓷噴墨打印技術(shù)是建筑陶瓷領(lǐng)域中集大成創(chuàng)新的成果,采用噴墨打印技術(shù)進(jìn)行裝飾的產(chǎn)品,其花紋色彩日趨豐富,立體感強(qiáng),具有逼真的仿油畫、仿木紋、仿石材等效果,為奪得更大的市場份額,國內(nèi)各陶企紛紛引進(jìn)噴墨打印機(jī),建材市場上的噴墨產(chǎn)品遍地開花。
目前,全拋類陶瓷磚的常規(guī)生產(chǎn)工藝是采用數(shù)碼噴墨打印機(jī)在施有底釉的磚坯上噴印裝飾圖案再覆蓋一層透明保護(hù)釉,該工藝簡單高效,能滿足大部分全拋釉產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是在制備深黑色全拋釉陶瓷磚時,由于墨水的限制常出現(xiàn)排墨蔽釉現(xiàn)象,這是因?yàn)樯詈谏a(chǎn)品的墨水使用量大,墨水是油性與呈水性的透明釉兩者不相溶相互排斥,出現(xiàn)排墨蔽釉缺陷,嚴(yán)重影響深黑色噴墨全拋釉陶瓷磚產(chǎn)品外觀質(zhì)量。為解決該問題,現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行淋拋釉前施加避釉劑,或者在透明釉中添加避釉劑,進(jìn)而避免淋拋釉時產(chǎn)生避釉缺陷,如公布號CN11689688A發(fā)明專利公開了一種噴墨陶瓷磚蔽油墨釉漿及制備方法、含所述釉料的陶瓷磚,其技術(shù)方案是在透明釉漿中加入適量表面活性劑,使其釉漿具備親水親油功能,其不足是每次深黑色產(chǎn)品生產(chǎn)前都需按一定比例在釉漿中添加活性劑,增加工人勞動強(qiáng)度的同時,過多添加劑的加入容易導(dǎo)致磚坯釉面針孔增多,降低產(chǎn)品品質(zhì),最終導(dǎo)致產(chǎn)品優(yōu)等率低。另外,施于裝飾圖案上的透明釉經(jīng)過高溫煅燒后會形成一層透明狀態(tài)的玻璃質(zhì)釉層,光線透過該釉層射入到裝飾釉層上,將裝飾圖案折射反映到肉眼中,由于技術(shù)的局限性,透明釉在高溫煅燒過程中形成的玻璃質(zhì)大小不均,使得光線得不到有效反射,造成光反射和散射的損失,進(jìn)而導(dǎo)致深黑色全拋釉產(chǎn)品釉面通透感差,讓人產(chǎn)生一種發(fā)蒙的錯覺;同時深黑色全拋產(chǎn)品對燒成氣氛極為敏感,由于深色產(chǎn)品的釉面顏色較深吸熱比坯體明顯,導(dǎo)致面溫較低底溫高,坯體的膨脹系數(shù)大于釉料的膨脹系數(shù),出窯的產(chǎn)品磚型基本偏拱,給后續(xù)深加工拋光帶來挑戰(zhàn),這也是深色系全拋釉產(chǎn)品難以形成批量生產(chǎn)主要因素之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用數(shù)碼透明釉料噴印代替?zhèn)鹘y(tǒng)淋/噴透明釉料工藝,直接數(shù)碼噴墨設(shè)計(jì)輸出,無需噴印黑色裝飾圖案再施透明釉即可實(shí)現(xiàn)通透感好、莫氏硬度高、釉面缺陷少、生產(chǎn)工藝簡單、適用于工業(yè)化大規(guī)模量產(chǎn)的深黑色全拋釉數(shù)碼裝飾陶瓷磚的制備方法及其控制方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述深黑色全拋釉數(shù)碼裝飾陶瓷磚的制備方法,其特殊之處在于,包括以下步驟:
⑴按產(chǎn)品規(guī)格反打壓制,成型坯體;
⑵坯體送入輥道干燥窯進(jìn)行干燥,干燥坯體出窯溫度為70~90℃,坯體殘余水分為0.3~0.6%;
⑶對坯體進(jìn)行吹塵,以65±2g/m2的噴水量進(jìn)行噴水,并按生產(chǎn)工藝進(jìn)行底釉淋/噴,獲得磚坯;
⑷將施有底釉的磚坯送入干燥小窯爐進(jìn)行干燥,干燥溫度120~150℃,干燥時間1~2min;
⑸按產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件通過數(shù)碼噴墨花機(jī)對干燥后的磚坯進(jìn)行陶瓷墨水和數(shù)碼透明釉料圖案噴墨裝飾;
⑹將完成噴墨印花裝飾的磚坯送入輥道窯進(jìn)行燒制,最高燒成溫度1160~1195℃,燒成時間55~70min;制得深黑色全拋釉陶瓷磚半成品;
⑺將深黑色全拋釉陶瓷磚半成品進(jìn)行拋釉、磨邊,獲得最終深黑色全拋釉數(shù)碼裝飾陶瓷磚產(chǎn)品。
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