[發明專利]一種壓機的沖壓變形補償方法

在審

• 申請號: 202110684680.3
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113591167A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 張凱;張威;付三令;程宇
• 申請（專利權）人: 瑞鵠汽車模具股份有限公司
• 主分類號: G06F30/10
• 分類號: G06F30/10
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 楊靜

本發明提供一種壓機的沖壓變形補償方法，包括以下步驟，步驟1，采用軟件對模具型面模型進行建模；步驟2，選取型面的四個邊角為基準點A，型面的寬邊中點為目標點B，型面的長邊中點為目標點C，型面的中心點為目標點D；步驟3，測量各邊的長度；步驟4，根據測量的長度計算目標點B、目標點C、目標點D的變形差值。通過在凹模反向補償出模具變形差值，根據模具大小尺寸快速確定，有效的提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，尤其涉及一種壓機的沖壓變形補償方法。

背景技術

近年來，隨著制造工業的不斷發展，追求產品質量和節省制造成本成為企業頗為關心的兩大問題。目前，在追求產品高質量的要求下，周期越來越緊，這就存在著色率低、研合時間長等一系列問題，從而影響整車質量。尤其覆蓋件模具，模具比較大，在壓機上作業時存在一定的微變形，從而導致著色差，為了提高模具的著色常規方式是加強壓，但對于大型的覆蓋件，模具比較大，在壓機上的微變形就會越大，這樣強壓不能滿足研合的要求，并且會增加大量的壓機研合時間，專利號CN110020487A公開了一種拉延模具壓邊圈撓度變形補償方法，通過采用有限元法分析壓邊圈撓度變形，在壓邊圈關鍵位置選取參考點，以變形量最小的參考點為基準，計算其他參考點變形量作為補償量值進行補償，但是該方法操作步驟較為復雜，需要采用多種算法進行計算，同時需要考慮因素較多，從而降低了效率，并且只針對壓邊圈的形變量進行補償，不能對中心點進行補償，因此解決這個問題就變得很重要了。

發明內容

本發明的目的是提供一種壓機的沖壓變形補償方法，通過在四邊選取基準點A，以型面的長寬邊的長度對型面側邊的中心和型面的中心進行計算變形差值，在凹模上反向補償出模具的變形差值，解決了背景技術中補償變形量數值計算較為繁瑣的問題。

本發明提供一種壓機的沖壓變形補償方法，包括以下步驟，步驟1，采用軟件對模具型面模型進行建模；步驟2，選取型面的四個邊角為基準點A，型面的寬邊中點為目標點B，型面的長邊中點為目標點C，型面的中心點為目標點D；步驟3，測量各邊的長度；步驟4，根據測量的長度計算目標點B、目標點C、目標點D的變形差值。

進一步改進在于：所述基準點A的值小于等于0.05mm。

進一步改進在于：型面寬度每增加0.5m，目標點B的值在基準點A的基礎上增加0.03~0.05mm。

進一步改進在于：型面長度每增加0.5m，目標點C的值在基準點A的基礎上增加0.05~0.07mm。

進一步該機在于：型面周長每增加0.5m，目標點D的值在基準點A的基礎上增加0.07~0.15mm。

本發明的有益效果：通過采用在凹模反向補償出模具變形差值的方法，確定基準點和目標點的位置，確定補償值的大小，根據對模具大小尺寸的測量，按尺寸的大小在基準點上進行補償量的增加，從而確定補償量的大小，計算過程較為簡單，有效的提高了工作效率；通過對模具沖壓變形量的不成，提高了大型覆蓋件的著色效果，減少壓機和鉗工的研合時間，提高了生產效率和產品質量。

附圖說明

圖1是基準點和目標點選取示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本實施例提供一種壓機的沖壓變形補償方法，包括以下步驟，步驟1，采用軟件對模具型面模型進行幾何造型結構建模，采用計算機輔助軟件，如Catia、UG等；步驟2，選取型面的四個邊角為基準點A，型面的寬邊中點為目標點B，型面的長邊中點為目標點C，型面的中心點為目標點D，如圖1所示；步驟3，測量各邊的長度；步驟4，根據測量的長度計算目標點B、目標點C、目標點D的變形差值。