[發(fā)明專利]一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的配方及方法

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• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113336513A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃強;盧豐玉;黃治齊
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南國發(fā)控股有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02;C04B18/10;C04B111/40
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218
• 代理人: 蔣佳玉

1.一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的配方，其特征在于：按重量份計，包括以下原料：水泥25-40份，粉煤灰或沙子25-35份，石灰10-20份，垃圾焚燒飛灰25-40份，石膏5-15 份，高嶺土5-10份，發(fā)泡劑0.1-0.5份，螯合劑0.015-0.75份；所述發(fā)泡劑為鋁粉、鋅粉或雙氧水等中的一種或多種；所述螯合劑為：純堿、硼砂、水玻璃、菱苦土等中一種或多種。

2.如權(quán)利要求1所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的配方，其特征在于：下列原料制成，按重量計為：水泥25份，粉煤灰或沙子25份，石灰10份，垃圾焚燒飛灰15份，石膏5份，高嶺土5份，發(fā)泡劑0.1份，螯合劑0.02份。

3.一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的配方；生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

第一步：采用等離子熔化技術(shù)，對垃圾飛灰進行等離子燃燒，去除飛灰中所有二噁英和氯鹽，并玻璃化；

第二步：將第一步處理后的玻璃化余物與粉煤灰或沙子按配方計量配比進行研磨，研磨至粒徑為200目以下；

第三步：對經(jīng)上一步研磨的混合物料進行攪拌制漿，達到完全漿化的目的，靜置儲存；

第四步：將上一步儲存的料漿與水泥、石灰、螯合劑和發(fā)泡劑按配方配比進行計量配料； 第五步：將上一步配好的原料進行混合及均化攪拌；

第六步：將上一步中內(nèi)部充分均化、成泡的漿料進行板塊澆筑，并再一次進行勻化攪拌；

第七步：對澆筑塊進行靜置養(yǎng)護；

第八步：對凝固的坯體進行切割及表面加工；

第九步：采用蒸壓釜對上一步處理好的坯體進行蒸氣加壓養(yǎng)護；

第十步：成品出釜切割打包。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，第一步中所述等離子燃燒溫度為2000-3000℃，燃燒時間為0.5-1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，等離子燃燒產(chǎn)生的煙氣余熱進行收集用于第九步蒸氣加壓養(yǎng)護中的熱源。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，第三步中攪拌槳線速度控制在≤5m/s，攪拌時間為1-2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于：第五步中攪拌過程分為兩個階段，第一階段攪拌槳線速度控制在5m/s左右，攪拌時間為2-3h，第二階段攪拌槳線速度控制在≤2m/s，攪拌時間為1-2h；第六步中，攪拌槳線速度控制在≤0.5-1m/s，攪拌時間為2-3h。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，第六步中，在澆筑塊中加入焊接鋼筋網(wǎng)片增加強度。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，第七步中養(yǎng)護時間不小于3-5天。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用飛灰制備輕質(zhì)隔墻磚、板的方法，其特征在于，第九步中蒸汽溫度不小于200℃，蒸汽壓力不小于0.6MPa，養(yǎng)護時間不小于6-10h。