[發(fā)明專利]一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑及其生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110684324.1
• 申請(qǐng)日: 2021-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113398952A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東熔石科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J23/89
• 分類號(hào): B01J23/89;B01J29/78;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

1.一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑，其特征在于：其包括載體、負(fù)載在載體上的活性組分和用于粘結(jié)的成型助劑，載體為二氧化鈦、三氧化二鋁、分子篩中任意一種；活性組分為鉑族金屬、氧化錳、氧化鎢、氧化鉻、五氧化二釩、氧化鈰、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷中的至少一種；成型助劑包括無(wú)機(jī)助劑和有機(jī)助劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑，其特征在于，當(dāng)載體為二氧化鈦時(shí)采用銳鈦礦鈦白粉，載體為三氧化二鋁時(shí)采用γ-Al₂O₃，載體為分子篩時(shí)采用二氧化硅和三氧化二鋁為主要成分的分子篩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑，其特征在于，所述活性組分中鉑族金屬的前驅(qū)體為氯鉑酸，氧化錳的前驅(qū)體為硝酸錳、乙酸錳中的至少一種，氧化鎢的前驅(qū)體為鎢酸銨、偏鎢酸銨的至少一種，氧化鉻的前驅(qū)體為硝酸鉻，五氧化二釩的前驅(qū)體為偏釩酸銨、雙氧化釩中的至少一種，氧化鈰的前驅(qū)體為乙酸鈰、硝酸鈰、硝酸鈰銨和硝酸鑭鈰中的至少一種，氧化鉬的前驅(qū)體為鉬酸銨、七鉬酸銨、二鉬酸銨、四鉬酸銨和硝酸鉬中的至少一種，氧化鐵的前驅(qū)體為硝酸鐵，氧化銅的前驅(qū)體為硝酸銅，氧化鈷的前驅(qū)體為硝酸鈷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑，其特征在于，成型助劑中的無(wú)機(jī)助劑，主要是以硅鋁酸鈉為主要成分的無(wú)機(jī)礦物原料；成型助中的有機(jī)助劑，主要是以有機(jī)高分子為主要成分的粘結(jié)劑。

5.一種如權(quán)利要求1所述的煙氣寬溫SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其步驟如下：

1)活性液配制，將活性組分的前驅(qū)體用去離子水進(jìn)行溶解，配置成一定濃度的前驅(qū)體溶液；

2)混煉，加入載體粉體和適量的去離子水，開(kāi)始攪拌，配方量的活性組分前驅(qū)體用去離子水溶解，然后加入混料中，同時(shí)加入成型助劑，幫助成型和擠出；

3)陳腐，置于設(shè)定溫度和相對(duì)濕度的陳腐室中陳腐一段時(shí)間，以消除催化劑泥胚內(nèi)顆粒之間的應(yīng)力，同時(shí)使催化劑泥胚中的水分更加均勻，進(jìn)一步提高催化劑泥胚性能；

4)過(guò)濾預(yù)擠，將陳腐后的催化劑泥胚送入擠出設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾預(yù)擠，除去混煉泥料中的雜質(zhì)塊，以防成型時(shí)堵塞模具，同時(shí)使泥料中的物質(zhì)分散均勻，過(guò)濾后將泥料密封并再次陳腐；

5)擠出成型，將二次陳腐后的泥料送入擠出設(shè)備按照要求的尺寸進(jìn)行擠出，擠成蜂窩狀的泥胚，而后用帶海綿內(nèi)襯的紙箱包裝，置于干燥小車上；

6)一級(jí)干燥，將干燥小車上成型的催化劑泥胚送入一級(jí)干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，通過(guò)控制干燥室的溫濕度將泥胚進(jìn)行干燥；

7)二級(jí)干燥，將一級(jí)干燥后的催化劑泥胚從紙箱內(nèi)取出，放在二級(jí)干燥車上送入二級(jí)干燥室內(nèi)，用熱空氣或用高溫水蒸汽吹掃干燥，直至泥胚內(nèi)部水分降至5％以下；

8)一次焙燒，依次經(jīng)過(guò)升溫段Ⅰ、恒溫段Ⅱ、二次升溫段Ⅰ、二次恒溫段Ⅱ、三次升溫段Ⅰ、三次恒溫段Ⅱ和降溫段；

9)活性組分再負(fù)載，是將焙燒后的催化劑置于含有特殊配置的活性組分前驅(qū)體溶液的液體槽中浸泡，浸泡時(shí)間0.5-2小時(shí)，浸泡過(guò)程中槽內(nèi)液體處于流動(dòng)狀態(tài)；

10)二次焙燒，依次經(jīng)過(guò)升溫段Ⅰ、恒溫段Ⅱ、二次升溫段Ⅰ、二次恒溫段Ⅱ和降溫段，使得新負(fù)載的活性組分與新燒制的催化劑充分融合在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟3)中陳腐室內(nèi)的溫度為15℃～35℃、相對(duì)濕度≥60％，陳腐時(shí)間為12小時(shí)～48小時(shí)，所述步驟9)中侵泡時(shí)間為1小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟6)中一級(jí)干燥室溫度：25℃～55℃，一級(jí)干燥耗時(shí)7～12天；所述步驟7)中熱空氣的溫度為(60±5)℃、濕度為20±5％。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙氣寬溫SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟8)中一次焙燒的最高焙燒溫度450℃～650℃，升溫速率≤6℃/min，降溫速率≤6℃/min。