[發明專利]多層極耳與巴片的激光焊接方法、激光焊接裝置及鋰電池

在審

• 申請號: 202110683882.6
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113399827A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 劉一民;孟令洋;聞發祥;劉亮;李功潔;劉瑞君;楊小偉
• 申請（專利權）人: 遠景動力技術（江蘇）有限公司;遠景睿泰動力技術（上海）有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/24;B23K26/70
• 代理公司: 上海上谷知識產權代理有限公司 31342
• 代理人: 蔡繼清

1.一種多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將巴片和多個極耳依次貼合設置并緊固，所述巴片和與其相鄰的一個極耳之間間隙不大于0.2mm；其中，各所述極耳為同種金屬材質，所述巴片和極耳為異種金屬材質；

B、通過激光束照射所述巴片和多個極耳的待焊接位置上且向所述待焊接位置吹入保護氣體，以將所述巴片和多個極耳焊接為一體的導電結構。

2.根據權利要求1所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，所述焊接工藝參數包括：所述激光為連續波，所述激光波長為1064nm，所述激光的焊接功率為1200-1600W，焊接速度為50-90mm/s。

3.根據權利要求2所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，所述焊接功率為1400W，所述焊接速度為70mm/s。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，所述巴片為厚度2mm的銅巴片，所述極耳為厚度為0.4mm的鋁極耳；所述待焊接位置為縫狀，其焊接熔深為1.4mm。

5.根據權利要求1-3中任一項所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，所述保護氣體為氬氣，所述氬氣的氣流速度為25L/min。

6.根據權利要求1所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，焊接時所述激光束與所述待焊接位置的角度保持垂直。

7.根據權利要求1所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，在所述步驟B之前，還包括以下步驟：對所述巴片和多個極耳的待焊接位置進行油污清洗。

8.根據權利要求1所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法，其特征在于，所述激光束通過光纖激光器產生。

9.一種多層極耳與巴片的激光焊接裝置，其特征在于，包括：

光纖激光器；

多自由度的機器人手臂，持有所述光纖激光器；

控制系統，電性耦接所述光纖激光器及機器人手臂，以控制所述機器人手臂和光纖激光器執行如權利要求1至8中任一項所述的多層極耳與巴片的激光焊接方法。

10.一種鋰電池，其特征在于，包括：由如權利要求1至8中任一項所述的多層極耳與巴片的焊接方法焊接得到的導電結構。