[發明專利]一種立式U型管煙氣余熱回收換熱器

在審

• 申請號: 202110683869.0
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113294798A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 呂名昊;劉增廣;王新軍;鄒成
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫博工業技術股份有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F28D7/06;F28F19/01
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

一種立式U型管煙氣余熱回收換熱器，包括管程箱體、殼程箱體、管板及U型管管束；管程箱體底部與殼程箱體頂部之間由法蘭連接；管程箱體內部分為管程介質進料腔和管程介質出料腔，兩腔上方均設有排氣口，進料腔側方設有進料口，出料腔側方設有出料口；U型管管束豎直安裝在殼程箱體內部，管束進料口密封穿過管板與管程介質進料腔連通，管束出料口密封穿過管板與管程介質出料腔連通；殼程箱體下部側方設有殼程介質進料口，殼程箱體上部側方設有殼程介質出料口，在U型管管束上沿豎直方向均布設置有若干殼程介質折流板，若干殼程介質折流板與U型管管束固定連接，若干殼程介質折流板位于殼程介質進料口與出料口之間；殼程箱體底部設有殼程排凈口。

技術領域

本發明屬于換熱器技術領域，特別是涉及一種立式U型管煙氣余熱回收換熱器。

背景技術

換熱器是一種實現介質與介質之間熱量傳遞的設備，廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工業等行業。以冶金過程中的氫氧化鋁焙燒為例，氫氧化鋁焙燒過程中會產生大量高溫煙氣，其排煙熱損失約占氫氧化鋁熱耗的15％，且排煙溫度越高，則焙燒爐的熱效率就越低，如果這一部分的熱量不加以回收，必然帶來能源的浪費和經濟損失，因此為了回收這一部分熱量，就需要用到煙氣余熱回收換熱器。

目前，傳統的煙氣余熱回收換熱器通常采用固定管板式結構，其管程介質為煙氣，而殼程介質為水，這種換熱器存在一個明顯的缺點，即煙氣中的粉塵堆積在換熱管的底部，嚴重時會直接堵塞換熱管，從而導致換熱器的換熱效率降低，而且換熱管被堆積的粉塵堵塞后，粉塵清理過程也十分不便。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種立式U型管煙氣余熱回收換熱器，管程介質為水，殼程介質為煙氣，換熱管形式為U型，該結構方便清理殼程煙氣中的粉塵，解決了粉塵堵塞問題，進一步提高了換熱效率。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種立式U型管煙氣余熱回收換熱器，包括管程箱體、殼程箱體、管板及U型管管束；所述管程箱體豎直設置，在管程箱體底部水平設置有管箱法蘭，在管程箱體內部中間處豎直設置有分程隔板，通過分程隔板將管程箱體內腔分隔為管程介質進料腔和管程介質出料腔；在所述管程介質進料腔的側向管程箱體上設置有管程介質進料口，管程介質進料腔的上方管程箱體上設置有進料腔排氣口；在所述管程介質出料腔的側向管程箱體上設置有管程介質出料口，管程介質出料腔的上方管程箱體上設置有出料腔排氣口；所述殼程箱體豎直設置在管程箱體正下方，在殼程箱體頂部水平設置有殼體法蘭；所述管板密封夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，管箱法蘭與殼體法蘭通過螺栓連接固定；所述U型管管束豎直安裝在殼程箱體內部，U型管管束的進料口密封穿過管板與管程介質進料腔連通，U型管管束的出料口密封穿過管板與管程介質出料腔連通；在所述殼程箱體的下部側方設置有殼程介質進料口，在殼程箱體的上部側方設置有殼程介質出料口；在所述U型管管束上沿豎直方向均布設置有若干殼程介質折流板，若干殼程介質折流板與U型管管束固定連接，且若干殼程介質折流板位于殼程介質進料口與殼程介質出料口之間；在所述殼程箱體的底部設置有殼程排凈口。

所述管程介質為水，管程介質的流動路徑為：管程介質進料口→管程介質進料腔→U型管管束→管程介質出料腔→管程介質出料口；所述殼程介質為煙氣，殼程介質的流動路徑為：殼程介質進料口→殼程介質折流板→殼程介質出料口。

所述管程箱體的截面形狀為圓形，所述殼程箱體的截面形狀為方形，所述殼程排凈口截面形狀為圓形，所述殼程箱體與殼體法蘭之間由上圓下方的變截面過渡段密封銜接，殼程箱體與殼程排凈口之間由上方下圓的變截面過渡段密封銜接。

在所述殼程介質進料口下方的殼程箱體側方設置有固定耳座，通過固定耳座對殼程箱體進行固定。

在所述殼程介質進料口與殼程介質出料口之間的殼程箱體上設置有透明觀察窗。

本發明的有益效果：