[發(fā)明專利]撥線機構和并紗機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110683493.3
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113335999A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 溫遠強;鄭紹堅;肖暢;葉遠雄;雷敏
• 申請（專利權）人: 蘇州匯川技術有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 陳思凡

本發(fā)明公開一種撥線機構和并紗機，其中，撥線機構包括固定座、驅動組件、轉動組件以及撥桿，驅動組件連接于固定座；轉動組件轉動設于固定座；撥桿具有相對設置的連接端和撥線端，轉動組件連接于連接端和撥線端之間，驅動組件與連接端連接，以驅動連接端擺動以帶動撥線端沿轉動組件的轉動中心同步擺動。本發(fā)明技術方案旨在可以在固定的時間內增大撥線的跨度以提高撥線的效率。

技術領域

本發(fā)明涉及紡織技術領域，特別涉及一種撥線機構和應用該撥線機構的并紗機。

背景技術

并紗機是紡織行業(yè)中常用到的一種機器，主要目的是將紗線卷繞合并至紗管，該工序需要使紗管在持續(xù)轉動卷繞的狀態(tài)，同時對紗線進行撥線，以使紗線在紗管上按照需要的分布方式排列，而紗管的卷繞速度主要受限于往復撥線的效率，要提高撥線效率，需要縮短在固定跨度下的撥線時間、或者在固定時間下提高撥線的跨度。在現(xiàn)有的技術條件下，撥線時間受電機本身限制，技術上很難再突破時間的限制，而現(xiàn)有的撥線方式通常是采用鋼絲繩往復拉動的方案，而在固定時間內增大撥線跨度，會導致鋼絲繩往復拉動的速度過大會導致鋼絲磨損嚴重，從而如何改變撥線的方式以提高撥線的跨度，是解決如何提高撥線效率的的主要技術問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的是提供一種撥線機構，旨在可以在固定的時間內增大撥線的跨度以提高撥線的效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的撥線機構，應用于并紗機，所述撥線機構包括：

固定座；

驅動組件，所述驅動組件連接于所述固定座；

轉動組件，所述轉動組件轉動設于所述固定座；以及

撥桿，所述撥桿具有相對設置的連接端和撥線端，所述轉動組件連接于所述連接端和所述撥線端之間，所述驅動組件與所述連接端連接，以驅動所述連接端擺動以帶動所述撥線端沿所述轉動組件的轉動中心同步擺動。

在本申請的一實施例中，所述轉動組件與所述連接端的距離小于所述轉動組件與所述撥線端的距離。

在本申請的一實施例中，所述驅動組件包括驅動電機和轉盤，所述驅動電機與所述固定座連接，所述轉盤分別與所述連接端和所述驅動電機的驅動軸連接，以使所述驅動電機驅動所述轉盤移動以帶動所述連接端擺動。

在本申請的一實施例中，所述驅動組件還包括軸套和壓緊螺釘，所述軸套套設于所述驅動電機的驅動軸，所述壓緊螺釘穿過所述轉盤與所述軸套連接，以將所述轉盤壓制抵接于所述軸套。

在本申請的一實施例中，所述轉盤朝向所述軸套的表面設有限位凸臺和限位凹槽其中之一，所述軸套朝向所述轉盤的表面設有所述限位凸臺和所述限位凹槽之另一，所述限位凸臺可嵌設限位于所述限位凹槽內。

在本申請的一實施例中，所述連接端開設有第一連接孔，所述轉盤對應所述第一連接孔開設有第二連接孔，一連接件依次穿過所述第一連接孔和所述第二連接孔，以將所述連接端固定于所述轉盤；

和/或，所述驅動電機為伺服電機。

在本申請的一實施例中，所述轉動組件包括轉動軸承和固定軸，所述轉動軸承連接于所述固定座，所述固定軸穿過所述撥桿并與所述轉動軸承的軸承孔連接，以使所述固定軸和所述撥桿可沿所述軸承孔的中心轉動。

在本申請的一實施例中，所述固定座設有限位空間和連通所述限位空間的讓位口，所述轉動組件與位于所述限位空間內的所述撥桿連接，所述撥桿的撥線端穿過所述讓位口伸出固定座外。

在本申請的一實施例中，所述固定座包括安裝板和支撐塊，所述支撐塊連接于所述安裝板的表面并圍合形成所述限位空間，所述支撐塊開設有所述讓位口，所述轉動組件連接于所述支撐塊，所述驅動組件連接于所述安裝板。

本發(fā)明還提出一種并紗機，所述并紗機包括撥線機構，所述撥線機構包括：