[發(fā)明專利]一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110683404.5
• 申請(qǐng)日: 2021-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN113523573B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李照國;潘吉祥;王軍偉;魏海霞;紀(jì)顯彬;徐斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/348
• 分類號(hào): B23K26/348;B23K26/70;B23K26/60
• 代理公司: 蘭州嘉諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 62202
• 代理人: 吳迪

本發(fā)明公開了一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板焊接方法，包括保護(hù)氣體準(zhǔn)備及流量調(diào)節(jié)、焊接材料選擇、坡口準(zhǔn)備、背部成型、焊接參數(shù)選擇和焊接、退火參數(shù)選擇和退火，本發(fā)明方法在高碳馬氏體不銹鋼卷與卷之間采用復(fù)合熱源焊機(jī)焊接后，熱影響區(qū)間小，同時(shí)采用電磁感應(yīng)加熱裝置對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行退火，退火后因焊接導(dǎo)致的熱影響區(qū)的馬氏體得到軟化分解，硬度降低，進(jìn)而對(duì)焊縫取樣彎曲試驗(yàn)時(shí)，彎曲變形150°焊縫不開裂，實(shí)際生產(chǎn)未發(fā)生過斷帶事故，穩(wěn)定了酸洗線的生產(chǎn)，同時(shí)降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板焊接方法。

背景技術(shù)

近幾年隨著國內(nèi)刀剪市場的發(fā)展，下游市場對(duì)高碳馬氏體不銹鋼的需求逐步增加，其代表鋼種為50Cr15MoV、6Cr13，其淬火后硬度可達(dá)56-61HRC，淬火后具有良好的耐磨性、耐蝕性以及高的硬度和鋒利度。廣泛應(yīng)用于制作高檔刀具。因其高碳成分，導(dǎo)致該鋼種之間難以焊接。但該鋼種熱軋卷板在酸洗線生產(chǎn)時(shí)，卷與卷之間必須使用焊機(jī)焊接，目前的國內(nèi)大型鋼廠焊接技術(shù)主要使用MAG焊機(jī)焊接，使用該焊接方法焊接高碳馬氏體不銹鋼時(shí)，焊后熱影響區(qū)冷卻過程中產(chǎn)生脆而硬的馬氏體相，導(dǎo)致在退火熱軋卷板生產(chǎn)時(shí)焊縫斷帶停機(jī)，導(dǎo)致故障處理難度大，生產(chǎn)成本嚴(yán)重增加，穩(wěn)定化生產(chǎn)無法繼續(xù)。

現(xiàn)有專利公開號(hào)（CN110788454A）針對(duì)馬氏體不銹鋼的連續(xù)退火酸洗焊接方法，其采用MAG焊機(jī)焊接，焊接后對(duì)焊縫上表面采用增加固定筋板的形式，雖然保證了穩(wěn)定化生產(chǎn)，但該方法人工焊接時(shí)生產(chǎn)效率較低，同時(shí)會(huì)增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板焊接方法，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋卷板焊接方法，所述焊接方法選用復(fù)合熱源焊接和單層單道對(duì)接焊接工藝，具體包括以下步驟：

步驟一、保護(hù)氣體準(zhǔn)備及流量調(diào)節(jié)：

焊縫正面為惰性保護(hù)氣體，保護(hù)氣體中活性氣體含量不超過5%，保護(hù)氣體流量控制為15-25L/min；焊縫背面也采用惰性保護(hù)氣體，其保護(hù)氣體中活性氣體含量不超過1%，保護(hù)氣體流量控制為10-20L/min；

步驟二、焊接材料選擇：

焊絲為309Si，規(guī)格為1.0mm；

步驟三、坡口準(zhǔn)備：

采用剪切裝置對(duì)需要焊接帶鋼剪切為I型坡口；

步驟四、背部成型：

采用自然冷卻成型；

步驟五、焊接參數(shù)選擇和焊接：

焊縫間隙取0.1-0.2mm，焊炬高度取10.0-15.0mm；

當(dāng)鋼卷厚度為3.6-4.0mm時(shí)，輔助MAG焊電壓取14.0-18.0V，激光功率取3.0-4.0Kw，送絲速度取7.0-10.0m/min，焊接速度取5.0-8.0m/min；

當(dāng)鋼卷厚度為4.1-4.5mm時(shí)，輔助MAG焊電壓取16.0-20.0V，激光功率取3.0-4.0Kw，送絲速度取7.0-10.0m/min，焊接速度取5.0-8.0m/min；

當(dāng)鋼卷厚度為4.6-5.0mm時(shí)，輔助MAG焊電壓取16.0-20.0V，激光功率取3.0-4.0Kw，送絲速度取7.0-10.0m/min，焊接速度取5.0-8.0m/min；

當(dāng)鋼卷厚度為5.1-5.5mm時(shí)，輔助MAG焊電壓取18.0-22.0V，激光功率取4.0-5.0Kw，送絲速度取8.0-11.0m/min，焊接速度取4.0-7.0m/min；