[發明專利]一種缸體線擰緊機在審
| 申請號: | 202110682968.7 | 申請日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN113399991A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 羅承熙;丘浪鋒;彭成;陳標;陸應;彭年富;黃梓原;莫貽鎮;李銓;梁祥漢;覃崇洋;肖廣生 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 李澤中 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 缸體 擰緊 | ||
本發明提供了一種缸體線擰緊機,屬于發動機工裝技術領域,該一種缸體線擰緊機,包括安裝組件與驅動組件,所述第一滑槽連通于所述第一空腔,所述固定板與所述電動滑臺的滑塊固定連接,所述第一絲杠表面滑動安裝有第一螺母座,所述第一固定桿的一端貫穿所述第一滑槽并延伸至外部,所述第二絲杠的兩端滑動安裝有第二螺母座,所述第二滑槽連通于所述第二空腔,所述第三電機的輸出端鍵連接有第三絲杠,所述第三絲杠的表面滑動安裝有第三螺母座,所述第三固定桿貫穿所述第二滑槽并延伸至外部,所述第三固定桿的一端固定連接有擰緊軸,本裝置可以對擰緊軸的間距進行調節,使之適用于多種型號的缸體,進而滿足生產需求。
技術領域
本發明涉及發動機工裝領域,具體而言,涉及一種缸體線擰緊機。
背景技術
在發動機缸體線螺栓擰緊的安裝過程中,普遍采用由操作人員操作的方式完成,此方式不但工作效率低下也容易出現扭力不均勻的現象,從而無法滿足生產需要,且通常同一條生產線需要兼容幾種不同尺寸的缸體,目前,現有擰緊機的擰緊軸之間的間距多為固定間距,只能適用于同一種機型,從而無法滿足對多型號機型的缸體線進行螺栓擰緊,進而降低了工作效率。
發明內容
為了彌補以上不足,本發明提供了一種缸體線擰緊機,旨在改善擰緊軸間距無法調節的問題。
本發明是這樣實現的:一種缸體線擰緊機,包括安裝組件與驅動組件。
所述安裝組件包括底座,所述底座的表面安裝有豎板,所述豎板內開設有第一空腔,所述豎板的表面開設有第一滑槽,所述第一滑槽連通于所述第一空腔;
所述驅動組件包括電動滑臺、放置臺、第一電機、第二電機、第三電機與固定座,所述電動滑臺安裝于所述底座的表面,所述放置臺的底部固定連接有支腿,所述支腿的底端固定連接有固定板,所述固定板與所述電動滑臺的滑塊固定連接,所述第一電機安裝于所述豎板頂部,所述第一電機的輸出端鍵連接有第一絲杠,所述第一絲杠貫穿所述豎板并轉動安裝于所述第一空腔內,所述第一絲杠表面滑動安裝有第一螺母座,所述第一螺母座的表面固定連接有第一固定桿,所述第一固定桿的一端貫穿所述第一滑槽并延伸至外部,所述固定座的一側固定連接于所述第一固定桿的一端,所述第二電機安裝于所述固定座的一側,所述第二電機的輸出端鍵連接有第二絲杠,所述第二絲杠表面設置有正反絲,所述第二絲杠轉動安裝于所述固定座內,所述第二絲杠的兩端滑動安裝有第二螺母座,所述第二螺母座的表面固定連接有第二固定桿,所述第二固定桿的一端固定連接有驅動箱,所述驅動箱開設有第二空腔,所述驅動箱表面開設有第二滑槽,所述第二滑槽連通于所述第二空腔,所述第三電機安裝于所述驅動箱的一側,所述第三電機的輸出端鍵連接有第三絲杠,所述第三絲杠貫穿所述驅動箱并轉動安裝于所述第二空腔內,所述第三絲杠的表面滑動安裝有第三螺母座,所述第三螺母座的表面固定連接有第三固定桿,所述第三固定桿貫穿所述第二滑槽并延伸至外部,所述第三固定桿的一端固定連接有擰緊軸。
在本發明的一種實施例中,所述放置臺內開設有第三空腔,所述放置臺的表面開設有第三滑槽,所述第三滑槽連通于所述第三空腔,所述放置臺的一側安裝有第四電機,所述第四電機的輸出端上鍵連接有第四絲杠,所述第四絲杠表面設置有正反絲,所述第四絲杠的兩端滑動安裝有第四螺母座,所述第四螺母座的表面固定連接有第四固定桿,所述第四固定桿貫穿所述第三滑槽并延伸至外部,所述第四固定桿的一端固定連接有夾板。
在本發明的一種實施例中,所述夾板的表面設置有防護層,所述防護層為彈性橡膠層。
在本發明的一種實施例中,所述第一空腔、第二空腔、第三空腔與固定座內均設置有限位桿,所述第一螺母座、第二螺母座、第三螺母座與第四螺母座均滑動套接于所述限位桿的外壁上。
在本發明的一種實施例中,所述底座的表面安裝有限位柱,所述固定座滑動套接于所述限位柱的外壁上。
在本發明的一種實施例中,所述限位柱的一側固定連接有連接桿,所述連接桿的另一端固定連接于所述豎板的一側。
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