[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于精拉鋼材生產(chǎn)用球化退火處理工藝及其設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110680787.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113564316B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王奇飛;閆海生;陸紅波;吳波;傅岳超;孔祥升;卿建華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙商中拓集團(tuán)（浙江）新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/32
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/32;C21D6/00
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 何靜

本發(fā)明公開(kāi)一種用于精拉鋼材生產(chǎn)用球化退火處理工藝及其設(shè)備，涉及鋼材熱處理技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體支座，位于爐體支座內(nèi)腔兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)支座，爐體支座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，爐體支座底端設(shè)有出料口；進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，爐體支座內(nèi)腔與進(jìn)料口相對(duì)端側(cè)壁上設(shè)有加熱支座和冷卻腔座，加熱支座位于冷卻腔座的上方，加熱支座內(nèi)設(shè)有電熱輻射管，靠近電熱輻射管端設(shè)有開(kāi)放式加熱腔與加熱支座構(gòu)成封閉空間，冷卻腔座連接有冷卻機(jī)構(gòu)；還包括有套管座，套管座被配置用安裝在工件兩端，套管座可收納在旋轉(zhuǎn)支座的弧形槽內(nèi)與弧形槽滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上料、加熱、冷卻、卸料的功能，無(wú)需人工操作，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了熱處理效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼材熱處理技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于精拉鋼材生產(chǎn)用球化退火處理工藝及其設(shè)備。

背景技術(shù)

精拉即指無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)流程管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說(shuō)是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品，坯料在加工過(guò)程中需要進(jìn)行一些列的熱處理提升鋼材的產(chǎn)品性能，球化退火是熱處理中必不可少的一步，球化退火通過(guò)改變坯料碳化物的結(jié)構(gòu)從而改善坯料的加工性能。

球化退火工藝球化退火可以分為普通球化退火、等溫球化退火和周期球化退火三種，等溫球化退火后的組織比較均勻，且易于控制，生產(chǎn)周期較短，因此，在坯料加工中最為常見(jiàn)，等溫球化退火工藝是將共析鋼或過(guò)共析鋼加熱到Ac1+(20～30℃)，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后冷卻到略低于Ar1以下的溫度，等溫保持一定時(shí)間，然后爐冷或空冷的球化退火工藝。現(xiàn)有的退火處理設(shè)備退火時(shí)將工件完全投入加熱爐內(nèi)，需要人工將加熱好的工件調(diào)整位置，進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)行卸料，人工參與較多，且熱處理時(shí)溫度較高，工作環(huán)境較差，因此影響員工的身體健康，同時(shí)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，我們提出一種用于精拉鋼材生產(chǎn)用球化退火處理工藝及其設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于精拉鋼材生產(chǎn)用球化退火處理工藝及其設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于精拉鋼材生產(chǎn)用球化退火處理設(shè)備，包括爐體支座，位于爐體支座內(nèi)腔兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座的軸向方向與爐體支座內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述爐體支座位于旋轉(zhuǎn)支座逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，爐體支座底端設(shè)有出料口；

所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述爐體支座內(nèi)腔與進(jìn)料口相對(duì)端側(cè)壁上設(shè)有加熱支座和冷卻腔座，所述加熱支座位于冷卻腔座的上方，所述加熱支座內(nèi)設(shè)有電熱輻射管，所述靠近電熱輻射管端設(shè)有開(kāi)放式加熱腔與加熱支座構(gòu)成封閉空間，所述冷卻腔座連接有冷卻機(jī)構(gòu)；

還包括有套管座，所述套管座被配置用安裝在工件兩端，所述旋轉(zhuǎn)支座上圓周陣列開(kāi)設(shè)有四組弧形槽，所述套管座可收納在弧形槽內(nèi)與弧形槽滑動(dòng)連接，所述弧形槽呈型。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述送料機(jī)構(gòu)包括四葉輥，所述四葉輥收納在進(jìn)料口中間，所述四葉輥兩端與爐體支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料口處還設(shè)有進(jìn)料淌板，所述進(jìn)料淌板有水平板和斜置板組成，斜置板底端與進(jìn)料口底端連接，所述四葉輥的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有齒輪組，所述齒輪組與旋轉(zhuǎn)支座的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳送帶連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述開(kāi)放式加熱腔包括上腔體支座和下腔體支座，上腔體支座和下腔體支座內(nèi)開(kāi)設(shè)有弧形腔，所述上腔體支座和下腔體支座兩端均與加熱支座鉸接，所述上腔體支座和下腔體支座兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)被配置用以驅(qū)動(dòng)上腔體支座和下腔體支座閉合，所述上腔體支座或下腔體支座上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)用以維持上腔體支座和下腔體支座開(kāi)啟。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述上腔體支座和下腔體支座內(nèi)壁上涂覆有熱輻射材料，所述上腔體支座和下腔體支座兩端側(cè)壁設(shè)有密封圈，所述密封圈由耐高溫的隔熱材料制成。