[發(fā)明專利]一種鑄軋機(jī)的鋁熔體輸送控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110680070.6
• 申請(qǐng)日: 2021-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113399639B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳智斌;張浩奇;楊偉康;梁嘉耀;崔建國(guó);劉俊東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遵義恒佳鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/18
• 分類號(hào): B22D11/18;F27D3/15;B08B5/02;F27D19/00;F27D25/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 金國(guó)強(qiáng)

本申請(qǐng)公開(kāi)了鑄軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鑄軋機(jī)的鋁熔體輸送控制裝置，包括機(jī)架和氣缸，所述氣缸固定連接有連接桿，所述連接桿豎直滑動(dòng)連接有操作桿，所述操作桿和連接桿連接有第一彈簧，所述操作桿連接有堵頭，所述操作桿還固定連接有抵持桿；所述機(jī)架位于抵持桿上方固定連接有連接塊，所述連接塊固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定套接有凸輪，所述連接塊設(shè)有豎向的通槽，所述通槽豎直滑動(dòng)連接有擠壓板，所述凸輪和擠壓板的頂部抵接，所述擠壓板的底部和連接塊的底部之間預(yù)留有間隙，所述抵持桿和連接塊的底部抵接。第一彈簧能夠拉動(dòng)操作桿、堵頭和抵持桿快速向上移動(dòng)，使操作桿、堵頭和抵持桿快速脫離熔煉爐。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄軋機(jī)的鋁熔體輸送控制裝置。

背景技術(shù)

鑄軋是將液態(tài)金屬“軋制”成半成品或成品的工藝，簡(jiǎn)稱連續(xù)鑄軋，是指金屬熔體在連續(xù)鑄造凝固的同時(shí)進(jìn)行軋制變形的過(guò)程，將液態(tài)金屬直接澆入輥縫中，軋輥既起著結(jié)晶器的作用又同時(shí)對(duì)金屬進(jìn)行軋壓變形，此過(guò)程又稱為液態(tài)軋制或無(wú)錠軋制。熔煉爐是鑄軋的關(guān)鍵設(shè)備，當(dāng)鋁液在熔煉爐內(nèi)成分調(diào)整好后，需要出爐到靜置爐內(nèi)進(jìn)行爐內(nèi)處理，熔煉爐的出爐口是放流的關(guān)鍵。

為此，如公告號(hào)為CN212931018U的一種熔煉爐或保溫爐的自動(dòng)放水結(jié)構(gòu)，它包括設(shè)置在爐壁上的鋁液流出通道，鋁液流出通道內(nèi)安裝有堵塞其出料端的堵塊，鋁液流出通道的出料端設(shè)置有流槽，位于流槽上方設(shè)置有滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌的滑軌的一端固設(shè)在爐壁上，其另一端固設(shè)在遠(yuǎn)離爐壁的支座上，滾動(dòng)導(dǎo)軌的滑塊上安裝有連接件，連接件的一端連接有氣缸，氣缸安裝在爐壁上且位于滾動(dòng)導(dǎo)軌的上方，連接件的另一端可拆卸安裝有連接桿，連接桿的另一端與堵塊一體成型。通過(guò)氣缸的伸縮帶動(dòng)堵頭在鋁液流出通道內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而開(kāi)啟或者關(guān)閉鋁液流出通道，避免了使用人力進(jìn)行堵眼。

然而上述專利中，當(dāng)氣缸帶動(dòng)堵頭完全伸出到流出通道外時(shí)，此時(shí)流出通道處于完全打開(kāi)狀態(tài)，而堵頭處于流槽內(nèi)，熔煉爐內(nèi)大量高壓的鋁液瞬間沖出，堵頭堵塞在流槽內(nèi)使得鋁液排出不暢，并且堵頭和連接桿受到大量流速快的高溫鋁液沖洗，使其表面氧化程度更嚴(yán)重，氧化腐蝕速度更快。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種鑄軋機(jī)的鋁熔體輸送控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中堵頭處于流槽內(nèi)，大量流速快的高溫鋁液沖洗導(dǎo)致其氧化腐蝕速度更快的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鑄軋機(jī)的鋁熔體輸送控制裝置，包括機(jī)架和氣缸，所述氣缸的活動(dòng)端固定連接有中空的連接桿，所述連接桿豎直滑動(dòng)連接有操作桿，所述操作桿和連接桿之間連接有第一彈簧，所述操作桿連接有堵頭，所述操作桿還固定連接有豎直的抵持桿；所述機(jī)架位于抵持桿上方固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定套接有凸輪，所述連接塊設(shè)有豎向的通槽，所述通槽豎直滑動(dòng)連接有擠壓板，所述凸輪和擠壓板的頂部抵接，所述擠壓板和通槽之間連接有第二彈簧，所述擠壓板的底部和連接塊的底部之間預(yù)留有間隙，所述凸輪和轉(zhuǎn)軸側(cè)壁之間的最大距離等于或者大于間隙的高度，所述抵持桿和連接塊的底部抵接。

本發(fā)明的工作原理及有益效果：本申請(qǐng)中初始時(shí)抵持桿和連接塊的底部抵接，此時(shí)第一彈簧處于拉伸狀態(tài)，堵頭能夠?qū)⑷蹮挔t的流出通道堵塞；當(dāng)需要打開(kāi)流出通道時(shí)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)連接桿朝向遠(yuǎn)離熔煉爐的方向快速移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)操作桿和堵頭一起移動(dòng)，流出通道打開(kāi)。

同時(shí)連接桿帶動(dòng)抵持桿一起移動(dòng)，當(dāng)?shù)殖謼U移動(dòng)到擠壓板時(shí)，由于擠壓板的底部和連接塊的底部之間預(yù)留有間隙(即擠壓板的底部和連接塊的底部之間留有高度差)，抵持桿失去連接塊的擠壓限位后，由于操作桿和連接桿豎直滑動(dòng)連接，拉伸的第一彈簧快速回復(fù)，拉動(dòng)操作桿、堵頭和抵持桿快速向上移動(dòng)，使操作桿、堵頭和抵持桿快速脫離熔煉爐，則高溫流出的高速鋁溶液不會(huì)沖刷操作桿、堵頭和抵持桿，使得氧化腐蝕速度減慢，使用壽命延長(zhǎng)，此時(shí)抵持桿和擠壓板的底部抵接。