[發明專利]一種高效混凝土生產工藝及生產線

有效

• 申請號: 202110679982.1
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113290694B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 詹強;鄭正順;金科益;向祚鐵
• 申請（專利權）人: 杭州三中新型建材科技有限公司
• 主分類號: B28C5/00
• 分類號: B28C5/00;B28C5/08;B28C7/06;C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及混凝土領域，具體公開了一種高效混凝土生產工藝及生產線。高效混凝土生產工藝包括以下步驟：步驟（1），廢棄骨料依次通過孔徑為20?23mm、12?15mm和4?7mm的篩網篩分處理，并依次得到粒徑大于20?25mm的骨料A，粒徑大于12?15mm的骨料B，粒徑大于4?7mm的骨料C和粒徑小于4?7mm的骨料D；步驟（2），將10?15份骨料A、30?40份骨料B、45?55份骨料C、35?45份骨料D、8?10份填充劑混勻，接著加入9?12份粉料混勻，再加入25?30份混勻，獲得混凝土。其具有使廢棄骨料使用過程后混凝土仍保持較佳的抗壓強度的優點。

技術領域

本申請涉及混凝土領域，更具體地說，它涉及一種高效混凝土生產工藝及生產線。

背景技術

預拌混凝土是指工廠或車間集中攪拌運送到建筑工地的混凝土，其具有工效高、成本低的特點而被推廣。

在預拌混凝土的生產工藝中會產生廢棄混凝土，廢棄混凝土凝固會對環境造成破壞，因此，通常需要對廢棄混凝土清洗后廢棄骨料需回收處理。

針對上述相關技術，發明人認為由于廢棄混凝土的來源不同，廢棄混凝土的廢棄骨料粒徑相差較大，因此廢棄骨料加入混凝土后容易降低混凝土的抗壓強度，因此，還有改善空間。

發明內容

為了使廢棄骨料使用過程后混凝土仍保持較佳的抗壓強度，本申請提供一種高效混凝土生產工藝及生產線。

第一方面，本申請提供的一種高效混凝土生產工藝，采用如下的技術方案：

一種高效混凝土生產工藝，包括以下步驟：

步驟(1)，廢棄骨料依次通過孔徑為20-23mm、12-15mm和4-7mm的篩網篩分處理，并依次得到粒徑大于20-25mm的骨料A，粒徑大于12-15mm的骨料B，粒徑大于4-7mm的骨料C和粒徑小于4-7mm的骨料D；

步驟(2)，將10-15份骨料A、30-40份骨料B、45-55份骨料C、35-45份骨料D、8-10份填充劑混勻，接著加入9-12份粉料混勻，再加入25-30份混勻，獲得混凝土。

通過對廢棄骨料依次篩分成不同粒徑的骨料A、骨料B、骨料C和骨料D，再通過取特定份數的骨料A、骨料B、骨料C、骨料D共同作為混凝土中的骨料使用，并通過填充劑填充骨料之間的間隙，使得混凝土密實度較佳，使得混凝土的骨架體系較佳，有利于提高混凝土的抗壓強度以及抗開裂性能，從而使得混凝土的強度提高，同時，通過混凝土拌合料中各組分配合，使得混凝土能夠保持一定的流動性，也不易出現泌水現象，有利于混凝土運輸，同時有利于混凝土澆筑后形成結構密實的混凝土，使得混凝土獲得較佳的抗壓強度。

優選的，所述填充劑包括以下質量份數的組分：

不飽和聚酯樹脂100份

聚氨酯35-45份

固化劑1.8-2份

鈷促進劑0.3-0.6份。

通過采用上述技術方案，通過加入不飽和聚酯樹脂和聚氨酯作為填充劑的主料，有利于混凝土的彈性提高，混凝土在承受較高的載荷時也不容易開裂，在水泥固化過程中，水泥固化釋放出水化熱，使得混凝土的溫度升高，容易引發不飽和聚酯樹脂固化，通過不飽和聚酯樹脂、聚氨酯以及水泥三者共同配合，使得混凝土拌合料的抗壓強度和劈裂抗拉強度提高。

優選的，所述不飽和聚酯為雙酚A環氧乙烯基樹脂，所述固化劑為過氧化甲乙酮和過氧化二叔丁基按照質量比為1:(0.8-1)的組合。

通過采用雙酚A環氧乙烯基樹脂和過氧化甲乙酮、過氧化二叔丁基以及鈷促進劑以特定比例配合，水泥固化釋放出水化熱，使得混凝土的溫度升高，容易引發不飽和聚酯樹脂固化，使得混凝土的使得混凝土的劈裂抗拉強度提高，使得混凝土能夠承受較大的載荷而不易開裂。