[發(fā)明專利]一種強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝及注漿系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110679812.3 | 申請(qǐng)日： | 2021-06-18 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113338848A | 公開（公告）日： | 2021-09-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 杜銘辛;趙云良;胡建青;李訓(xùn)魁;吝瑞華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)煤炭地質(zhì)總局第二水文地質(zhì)隊(duì) |
| 主分類號(hào)： | E21B33/13 | 分類號(hào)： | E21B33/13;E21B33/138;C04B28/00;C09K8/467;C09K8/48;B28C5/00 |
| 代理公司： | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人： | 姜展志 |
| 地址： | 054099 河*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水地 鉆探 施工工藝 系統(tǒng) | ||
1.一種強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:將鉆具(2)從井孔(1)內(nèi)取出,然后利用防噴器對(duì)所述井孔(1)的井口進(jìn)行封閉處理；
步驟2：向所述井孔(1)內(nèi)壓注速效水泥漿，直至速效水泥漿的壓注壓力達(dá)到4.5-5.5MPa即停止壓注速效水泥漿，并開始向所述井孔(1)的井口壓注清水以將所述井口處的速效水泥漿沖至向下擴(kuò)散，然后迅速所述井孔(1)內(nèi)進(jìn)行憋壓以候凝所述速效水泥漿；
步驟3：待所述速效水泥漿候凝4.5-5.5h后，觀察所述井孔(1)內(nèi)是否存在明顯涌水，若存在明顯涌水則重復(fù)所述步驟2，直至所述井孔(1)內(nèi)不存在明顯涌水；
步驟4：在所述井孔(1)內(nèi)不存在明顯涌水時(shí)，打開防噴器，向所述井孔(1)內(nèi)下入鉆具(2)以掃除所述井孔(1)內(nèi)候凝后的速效水泥漿；
步驟5：在掃除所述井孔(1)內(nèi)侯凝后的速效水泥漿后，觀察所述井孔(1)內(nèi)的是否還存在明顯涌水，若存在明顯涌水則重復(fù)步驟1-步驟4，直至所述井孔(1)不存在明顯涌水為止；
步驟6：在經(jīng)步驟5處理后，通過所述鉆具(2)向所述井孔(1)內(nèi)底部壓注大比重泥漿，直至所述將所述井孔(1)內(nèi)的清水排凈即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝,其特征在于,所述速效水泥漿由原料與水混合至比重為1.5-1.65g/cm3,其中，所述原料為水泥、水玻璃和三乙醇胺按質(zhì)量比為1000:18-22:1-2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝,其特征在于,所述原料中水泥、水玻璃和三乙醇胺按質(zhì)量比為1000:20:1-2的配比組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝,其特征在于,所述大比重泥漿由水、膨潤(rùn)土、重晶石、纖維素和火堿按照500:90:150:4:3的配比混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝,其特征在于,所述膨潤(rùn)土為鈉基膨潤(rùn)土。
6.一種注漿系統(tǒng)，其用于如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的強(qiáng)涌水地層的鉆探施工工藝，其特征在于，包括混料設(shè)備(10)、漿料池(11)和注漿設(shè)備(12)，所述混料設(shè)備(10)具有出漿口，所述注漿設(shè)備(12)具有進(jìn)漿口和出漿口，所述混料設(shè)備(10)的出漿口與所述漿料池(11)連通，所述注漿設(shè)備(12)的進(jìn)漿口與所述漿料池(11)內(nèi)連通，所述注漿設(shè)備(12)的出漿口用以向井孔(1)內(nèi)壓力注漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注漿系統(tǒng)，其特征在于，所述混料設(shè)備(10)包括水池(101)、水泵(102)、干料供應(yīng)件(103)和混料裝置(104)，所述混料裝置(104)具有進(jìn)水口、干料入口和漿料出口，所述水泵(102)的進(jìn)水口與所述水池(101)連通，所述水泵(102)的出水口與所述混料裝置(104)的進(jìn)水口連通，所述干料供應(yīng)件(103)的出料口與所述混料裝置(104)的干料入口連通，所述混料裝置(104)的漿料出口構(gòu)成所述混料設(shè)備(10)的出漿口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注漿系統(tǒng)，其特征在于，所述干料供應(yīng)件(103)設(shè)有兩個(gè)，所述混料裝置(104)具有兩個(gè)干料入口，兩個(gè)所述干料供應(yīng)件(103)的出料口分別與所述混料裝置(104)的兩個(gè)干料入口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注漿系統(tǒng)，其特征在于，所述干料供應(yīng)件(103)包括料倉(cāng)(1031)和輸料件(1032)，所述料倉(cāng)(1031)的下端具有出料口，所述輸料件(1032)的進(jìn)料口與所述料倉(cāng)(1031)的出料口連通，且在二者連通處設(shè)有閥門(1033)，所述輸料件(1032)的出料口構(gòu)成所述干料供應(yīng)件(103)的出料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注漿系統(tǒng)，其特征在于，所述輸料件(1032)為螺旋送料機(jī)。
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