[發(fā)明專利]一種電力調(diào)整器外殼嵌入式內(nèi)磨機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110679364.7
• 申請(qǐng)日: 2021-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN113386034A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易德毛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳聯(lián)鉅自控科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 車曉

本發(fā)明公開了一種電力調(diào)整器外殼嵌入式內(nèi)磨機(jī)，設(shè)有工作臺(tái)、上料裝置、打磨裝置、磨光臺(tái)、輸送裝置和下料槽，所述上料裝置、打磨裝置、磨光臺(tái)、輸送裝置和下料槽均安裝在所述工作臺(tái)上；所述打磨裝置設(shè)有粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)；所述磨光臺(tái)安裝在所述工作臺(tái)中間；所述上料裝置位于所述磨光臺(tái)之前，所述下料槽位于所述磨光臺(tái)之后，所述粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)分布在所述磨光臺(tái)的外圍，所述輸送裝置安裝在所述磨光臺(tái)的右側(cè)；本發(fā)明公開了一種打磨、輸送、下料自動(dòng)化控制的三工位插入式內(nèi)磨機(jī)，操作簡(jiǎn)單，三個(gè)工位同時(shí)作業(yè)，較大程度提升了工作效率，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及產(chǎn)品電力調(diào)整器外殼加工件內(nèi)磨領(lǐng)域。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)中電力調(diào)整器外殼車床加工件或鑄造件制作完成后加工件上會(huì)殘留毛刺等，外殼加工件不能直接使用，必須經(jīng)過打磨后才能使用；也別是外殼加工件本體上設(shè)有孔洞的加工件，孔洞位置光潔度差，毛刺多；對(duì)加工件外部打磨、拋光相對(duì)比較容易，對(duì)加工件內(nèi)部打磨難度相對(duì)比較大；現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中心的內(nèi)磨機(jī)基本是都是針對(duì)鋼管內(nèi)部打磨除銹的，對(duì)加工件上開有孔洞位置的精準(zhǔn)自動(dòng)打磨還基本上停留在手工打磨作業(yè)層面。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)在技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種電力調(diào)整器外殼嵌入式內(nèi)磨機(jī)。

一種電力調(diào)整器外殼嵌入式內(nèi)磨機(jī)，設(shè)有工作臺(tái)、上料裝置、打磨裝置、磨光臺(tái)、輸送裝置和下料槽，所述上料裝置、打磨裝置、磨光臺(tái)、輸送裝置和下料槽均安裝在所述工作臺(tái)上；所述打磨裝置設(shè)有粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)；所述磨光臺(tái)安裝在工作臺(tái)中間，所述磨光臺(tái)設(shè)有粗磨工位、中磨工位和精磨工位，所述粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)與所述粗磨工位、中磨工位和精磨工位對(duì)應(yīng)；所述上料裝置位于所述磨光臺(tái)之前，所述下料槽位于所述磨光臺(tái)之后，所述粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)分布在所述磨光臺(tái)的外圍；所述輸送裝置安裝在所述磨光臺(tái)的右側(cè)，所述輸送裝置設(shè)有橫向滑組、縱向滑組和卡爪，所述橫向滑組安裝在所述工作臺(tái)上，所述縱向滑組安裝在所述縱向滑組上，所述卡爪安裝在所述縱向滑組上。

優(yōu)選的，所述上料裝置設(shè)有安裝板、伸縮式液壓缸和夾具；所述安裝板安裝在所述工作臺(tái)上；所述伸縮式液壓缸安裝在所述安裝板上；所述夾具安裝在所述伸縮式液壓缸上；夾具的夾子為上下夾取的方式夾在加工件的兩端；伸縮式液壓缸可以推動(dòng)夾具移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述所述打磨裝置設(shè)有粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)；所述粗磨機(jī)設(shè)有滑道、滑座、第一液壓推桿和打磨組件；所述滑道安裝在所述工作臺(tái)上，所述滑座安裝在所述滑道上，所述滑座與所述滑道滑動(dòng)連接，第一液壓推桿安裝在所述工作臺(tái)上，所述第一液壓推桿的軸與所述滑座連接；所述第一液壓推桿帶動(dòng)打磨組件進(jìn)入或退出粗磨工位。

優(yōu)選的，所述打磨組件安裝在所述滑座上；所述打磨組件設(shè)有旋轉(zhuǎn)控制器、旋轉(zhuǎn)主軸、旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸和夾頭；所述旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有第一齒輪，所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端安裝在所述旋轉(zhuǎn)控制器上，所述旋轉(zhuǎn)主軸的另一端安裝有第一磨光刷；所述旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸的一端設(shè)有第二齒輪，所述旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸的另一端安裝有第二磨光刷；所述旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸安裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸兩側(cè)，所述第一齒輪和第二齒輪相互咬合；所述夾頭扣合在所述旋轉(zhuǎn)主軸和旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸之外；旋轉(zhuǎn)控制器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸利用第一次輪和第二齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨光刷的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件的打磨。

優(yōu)選的，所述中磨機(jī)和精磨機(jī)的結(jié)構(gòu)與所述粗磨機(jī)的結(jié)構(gòu)一致；所述中磨機(jī)位于所述粗磨機(jī)和精磨機(jī)之間；所述粗磨機(jī)對(duì)加工件進(jìn)行一次打磨，中磨機(jī)對(duì)加工件進(jìn)行二次打磨，精磨機(jī)對(duì)加工件進(jìn)行三次打磨；加工件依次經(jīng)過粗磨、中磨和精磨完成加工件的整體打磨工作。

優(yōu)選地，所述磨光臺(tái)設(shè)有機(jī)架、粗磨工位、中磨工位和精磨工位；所述機(jī)架安裝在所述工作臺(tái)上，所述中磨工位位于所述粗磨工位和精磨工位之間；磨光臺(tái)的作用是將加工件固定及旋轉(zhuǎn)，以便于打磨機(jī)對(duì)加工件的打磨；所述粗磨工位、中磨工位和精磨工位與所述粗磨機(jī)、中磨機(jī)和精磨機(jī)一一對(duì)應(yīng)。