[發明專利]一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法有效
| 申請號: | 202110679362.8 | 申請日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN113307524B | 公開(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發明(設計)人: | 馮建明;林煉;喬志;牛昌昌;王鳳全;張志芳;張增明;喬冠華;閆國東;王宇軒;王迎丹;楊雅玲;元少波;賈俊;喬瑞平;僧格仁欽 | 申請(專利權)人: | 內蒙古超牌新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B14/10 | 分類號: | C04B14/10 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 王曉麗 |
| 地址: | 011600 內蒙古自治區*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤矸石 生產 活性 偏高 混凝土 外加 制備 方法 | ||
1.一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)破碎:將檢驗合格的煤矸石礦石進入原礦堆場,經裝載機裝入原料倉,進入破碎工段;
(2)磨粉:使用立磨系統將煤矸石物料粉碎成小于800目細粉;
(3)配漿:800目細粉經計算加入分散劑和水,配置成濃度為50±2%的漿料,其中所述分散劑為三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物;
(4)除砂:使用水力旋流器除去碎屑礦物和雜質;
(5)濕式磁選:背景磁場強度2*104Oe,流速2-3cm/s,除去部分鈦、鐵礦;
(6)超細研磨:使用超細研磨機研磨;
(7)干燥:噴霧干燥塔中進行干燥,獲得高純物料;
(8)焙燒:
(a)將步驟(7)獲得的高純物料進行窯前解聚機解聚,然后經過煅燒爐Ⅰ550-600oC熱處理0.5-1h,然后800-850oC煅燒爐Ⅱ中煅燒2-2.5h,冷卻、清洗、干燥處理獲得偏高嶺土混凝土外加劑A,所述外加劑A的粒徑為2-4μm;
(b)將步驟(7)獲得的高純物料在800-850oC煅燒爐Ⅲ中煅燒0.5-1h,冷卻后浸泡于5-10wt.%的硫酸溶液中,過濾取液體,并加入3-5wt.%NaOH,過濾沉淀后,沉淀物于1200-1250oC煅燒爐Ⅳ中煅燒2-2.5h,冷卻、清洗、干燥處理獲得偏高嶺土混凝土外加劑B,所述外加劑B的粒徑為0.5±0.2μm;
(9)混合包裝:將外加劑A和外加劑B混合,獲得高活性偏高嶺土混凝土外加劑,其中所述外加劑A和外加劑B的質量比為1:(0.2-0.4)。
2.如權利要求1所述的一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,所述破碎工段獲得的煤矸石的粒徑小于25mm。
3.如權利要求1所述的一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,所述三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉為水用量的0.5-1wt.%,配漿攪拌速度500-600r/min,攪拌時間為4-5h。
4.如權利要求1所述的一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,所述水力旋流器為Φ75mm、Φ25mm、Φ10mm三級串聯水力旋流器。
5.如權利要求1所述的一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,所述煅燒爐Ⅰ中的熱量來源于煅燒爐Ⅲ,所述煅燒爐Ⅱ中的熱量來源于煅燒爐Ⅳ。
6.如權利要求1所述的一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,所述高活性偏高嶺土混凝土外加劑的白度大于82wt.%。
7.如權利要求1所述的一種煤矸石固廢生產高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法,其特征在于,所述高活性偏高嶺土混凝土外加劑用于高速公路鋪設用砂漿混凝土,干混水泥、預拌混凝土外加劑。
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