[發(fā)明專利]一種葉輪注塑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110678971.1
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113276357A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鮑彩鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 余姚市雷鵬精密汽車部件有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29L31/08
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 戚秋鵬

本發(fā)明提供一種葉輪注塑模具，包括：定模板、動模板、模座和設(shè)置在定模板上端的注塑口，動模板設(shè)置在模座上方；定模板上設(shè)置有與注塑口對應(yīng)的前模齒組件，動模板上設(shè)置有與前模齒組件配合的后模齒組件；工作時，前模齒組件與后模齒組件旋轉(zhuǎn)配合完成對注塑件的注塑成型和脫模分離，前模齒組件包括設(shè)置在定模板內(nèi)的前模齒圈，后模齒組件包括設(shè)置在動模板內(nèi)的后模齒圈，前模齒圈與后模齒圈相互配合。本發(fā)明一種葉輪注塑模具能實現(xiàn)自然脫模，提高產(chǎn)品加工精度，減少加工誤差率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，整體結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種葉輪注塑模具。

背景技術(shù)

目前，在許多行業(yè)都要應(yīng)用到風(fēng)葉葉輪，基本原理都是加速空氣流通，但所起的具體作用不盡相同，其應(yīng)用領(lǐng)域有大型機柜、個人計算機、送排通風(fēng)機、家用風(fēng)扇、電動機、熱熔槍、中央空調(diào)通風(fēng)扇和抽油煙機等。葉輪的風(fēng)量是葉輪好壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的葉輪大的風(fēng)量就需要增加葉輪的體積，如圖7，有一種增壓風(fēng)葉，每個風(fēng)葉根部都是有弧形線過渡到直線再過渡到反弧線，風(fēng)葉尾部都是按風(fēng)輪錐面法向散開，這樣旋轉(zhuǎn)時增大了風(fēng)壓，并且每個風(fēng)葉之間的距離也不相同，可以有效提高風(fēng)速，從而實現(xiàn)小體積大風(fēng)量的需求。

目前對于葉輪的現(xiàn)有技術(shù)大多采用高速電機帶動旋轉(zhuǎn)，因此對于產(chǎn)品同心度要求較高，中心為支點四周重量要均衡，每個葉輪風(fēng)葉形狀必須相同，否則產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時就會震動，而且噪聲會很大。因此在模具設(shè)計時，要求同中心軸線加工，產(chǎn)品必須自然脫模，不能強行脫模，避免風(fēng)葉變形，才能符合產(chǎn)品性能需求，然而目前還未有對于葉輪自然脫模的注塑模具，大多為強行脫模，影響葉輪的形狀和使用效果，且大大降低產(chǎn)品合格率。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自然脫模、葉輪葉片不變形、產(chǎn)品質(zhì)量更高、內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且工作效率更高的葉輪注塑模具。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種葉輪注塑模具，包括：定模板、動模板、模座和設(shè)置在所述定模板上端的注塑口，所述動模板設(shè)置在所述模座上方；所述定模板上設(shè)置有與所述注塑口對應(yīng)的前模齒組件，所述動模板上設(shè)置有與所述前模齒組件配合的后模齒組件；工作時，在所述動模板帶動下使所述前模齒組件與所述后模齒組件旋轉(zhuǎn)配合完成對注塑件的注塑成型和脫模分離，利用旋轉(zhuǎn)配合實現(xiàn)對注塑件的自然脫模，保證注塑件葉輪的完整度以及葉片的形狀更加規(guī)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)效率。

進一步，所述前模齒組件包括設(shè)置在所述定模板內(nèi)的前模齒圈，所述前模齒圈與所述定模板之間設(shè)置有第一推力滾針軸承；所述后模齒組件包括設(shè)置在所述動模板內(nèi)的后模齒圈，所述后模齒圈與所述動模板之間設(shè)置有第二推力滾針軸承，所述前模齒圈與所述后模齒圈相互配合，能夠保證注塑時的產(chǎn)品注塑精度，減少葉片之間的形狀誤差，保證前模齒圈和后模齒圈的配合。

進一步，所述后模齒組件包括固定設(shè)置在所述動模板上的后模固定圈，所述后模齒圈通過第二深溝球軸承轉(zhuǎn)動置于所述后模固定圈上，所述前模齒圈的一端形成有若干個用于所述注塑件葉片成型的第一葉輪模，所述后模齒圈的一端形成有與所述第一葉輪模配合的第二葉輪模，能夠?qū)η澳｝X圈和后模齒圈進行限位轉(zhuǎn)動，保證前模齒圈和后模齒圈之間的轉(zhuǎn)動配合，另外第一葉輪模和第二葉輪模的設(shè)置能夠更加方便進行對注塑件的加工，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，工作效率更高。

進一步，所述前模齒組件包括設(shè)置在所述定模板內(nèi)的導(dǎo)槽圈，所述導(dǎo)槽圈上開設(shè)有安裝槽，所述前模齒圈限位設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，導(dǎo)槽圈能夠?qū)η澳｝X圈起到引導(dǎo)作用，保證前模齒圈和后模齒圈的配合，減少對注塑加工過程葉輪葉片的形狀誤差。