[發明專利]一種預制預應力混凝土中空錨桿及其施工方法在審
| 申請號: | 202110678792.8 | 申請日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN113356195A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 黃偉志;黃園園;陳可嘉 | 申請(專利權)人: | 黃偉志 |
| 主分類號: | E02D5/74 | 分類號: | E02D5/74;E02D15/04;E02D31/12;E02D31/06;B28B21/60;B28B21/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預制 預應力 混凝土 中空 及其 施工 方法 | ||
本發明公開了一種預制預應力混凝土中空錨桿及其施工方法。本發明包括混凝土桿身,混凝土桿身的內部居中設有中空通道;混凝土桿身內設有多根預應力筋。本發明可以大大提高施工效率,加快整體施工進度;此外本發明既可以提高錨桿的強度,降低施工成本,而且還能穩定地把控施工質量,克服施工現場的環境和天氣影響。
技術領域
本發明涉及一種預制預應力混凝土中空錨桿及其施工方法,屬于工程建筑領域。
背景技術
現有的預應力錨桿施工方法及施工步驟具體如下:1、根據設計長度鉆管狀孔;2、在深孔中放入預應力鋼筋;3、向孔與預應力筋的間隙進行壓力注漿,漿液可采用水泥漿或水泥砂漿;4、待地下室底板或錨桿基礎施工完成并達到強度后,進行預應力張拉及鎖定。
現有的預應力錨桿施工方法存在著以下問題:1、現有預應力錨桿應用于地下室抗浮時,需在地下室底板預留張拉孔,且數量眾多,帶來了地下室漏水隱患;2、從鉆孔開始至預應力張拉并鎖定,整個施工周期很長;3、桿體為現場壓力注漿得到,桿體強度較低,密實度不理想,對錨桿的耐久性影響很大;4、施工方法復雜,施工流程長,導致施工質量難以把控,容易出現錨桿抗拉強度不足、使用壽命減少等工程質量問題。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種預制預應力混凝土中空錨桿的施工方法。本發明可以大大簡化現場施工流程,提高施工效率,加快整體施工進度;本發明可以提高錨桿桿身的長度,提高桿體的密實度,增加錨桿使用壽命;本發明預制桿體為工廠預制,質量容易得到保證。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案如下:一種預制預應力混凝土中空錨桿,包括混凝土桿身,混凝土桿身的內部居中設有中空通道;混凝土桿身內設有多根預應力筋。
上述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述的混凝土桿身直徑為150-300mm;所述的中空通道的直徑為20-100mm。
前述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述的混凝土桿身的內部居中設有中空的注漿套管,注漿套管內部形成中空通道。
前述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述的注漿套管為鋼管、PVC管、波紋管或竹管。
前述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述的預應力筋采用先張法進行預應力施加。
前述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述的混凝土桿身上方設有多根向上延伸的連接鋼筋,連接鋼筋的下部向下伸入混凝土桿身,滿足錨固長度要求;連接鋼筋的上部與承臺澆注在一起。
前述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述的混凝土桿身上部預埋有多個機械套筒,機械套筒與預應力筋連接固定;混凝土桿身上部還設有連接鋼筋,連接鋼筋下端與機械套筒機械連接,連接鋼筋的上部與承臺澆注在一起。
前述的預制預應力混凝土中空錨桿中,所述錨桿的制造方式包括以下步驟:
a.1、向管狀模具內居中固定好注漿套管;
a.2、在模具內繞著注漿套管環形固定多根預應力筋;
a.3、對預應力筋進行預應力張拉;
a.4、向模具內澆注混凝土;
a.5、經養護后,混凝土凝固成型,達到拆模強度,拆除模具,得到預制預應力混凝土中空錨桿。
上述的預制預應力混凝土中空錨桿的施工方法,包括以下步驟:
a、預制預應力混凝土中空錨桿,預制預應力混凝土中空錨桿包括混凝土桿身,混凝土桿身內設有預應力筋,混凝土桿身的內芯預留中空的注漿套管;
b、在施工現場通過鉆機進行鉆孔,孔徑比預制預應力混凝土中空錨桿的桿徑稍大;
c、向孔內插入預制預應力混凝土中空錨桿;
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