[發明專利]全自動智能控制預制梁生產線

有效

• 申請號: 202110678335.9
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113334543B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 和西國;和樹貴;于復生;張巖;吳站
• 申請（專利權）人: 山東齊利得重工集團有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B13/02;B28B13/06;B28B15/00;B28B17/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 劉彬

本發明公開了一種全自動智能控制預制梁生產線，包括底座和彈簧，所述底座一側固定連接有分隔板，所述底座頂部安裝有第一電機，所述雙向螺紋桿之間連接有滑板，所述底座頂部連接有擠壓板，靠近擠壓板的所述滑板底部連接有第一滑塊，所述第一滑塊底部連接有滾筒。該全自動智能控制預制梁生產線，設置有擠壓板與凸輪，在預制梁模板之間的水泥漿凝固后，啟動第二電機，第二電機帶動傳動輪轉動，傳動輪轉動通過傳動帶帶動其他組傳動輪通過轉軸轉動，轉軸轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動會擠壓第一滑塊，第一滑塊受到擠壓會與底座之間相對滑動，第一滑塊移動帶動擠壓板移動，擠壓板會對凝固的預制梁施加擠壓力，便于取出預制梁。

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，具體為一種全自動智能控制預制梁生產線。

背景技術

預制梁是采用工廠預制，再運至施工現場按設計要求位置進行安裝固定的梁，預制梁模板采用定型大塊組合鋼模板，龍骨及支撐架采用型鋼焊接而成，交由專業生產廠家制作，計劃制作中梁模板、邊梁模板邊跨端模板。箱梁內外模板、現澆濕接頭均采用定型鋼模，模板制作要求結構尺寸準確，模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。隨著科技的發展，全自動智能控制預制梁生產線有了很大程度的發展，它的發展給人們在對預制梁進行加工生產時帶來了很大的便利，其種類和數量也正在與日俱增。

目前市場上的全自動智能控制預制梁生產線大多不便于使用，不便于調節預制梁模板的尺寸，不便于取出預制梁，不便于在取出預制梁后將分隔板粘附的水泥漿清理，因此要對現在的全自動智能控制預制梁生產線進行改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動智能控制預制梁生產線，以解決上述背景技術提出的目前市場上的全自動智能控制預制梁生產線大多不便于使用，不便于調節預制梁模板的尺寸，不便于取出預制梁，不便于在取出預制梁后將分隔板粘附的水泥漿清理的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動智能控制預制梁生產線，包括底座和彈簧，所述底座一側固定連接有分隔板，所述底座頂部安裝有第一電機，所述第一電機與底座之間連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿之間連接有滑板，所述底座頂部連接有擠壓板，靠近擠壓板的所述滑板底部連接有第一滑塊，所述第一滑塊底部連接有滾筒。

優選的，所述底座內部連接有轉軸，靠近滾筒的所述轉軸一側連接有凸輪，所述底座內部安裝有第二電機，所述第二電機與轉軸的一側均連接有傳動輪，所述傳動輪之間連接有傳動帶。

優選的，所述滑板內部開設有滑槽，靠近滑槽的所述滑板一側連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端連接有擠壓塊，靠近擠壓塊的所述滑槽內部連接有第二滑塊，靠近分隔板的所述第二滑塊一側連接有刮板，所述彈簧連接在滑板與第二滑塊之間，所述螺紋桿與滑板之間為螺紋連接，且螺紋桿與擠壓塊之間為一體結構。

優選的，所述滑板與雙向螺紋桿之間為螺紋連接，且滑板與分隔板之間為滑動連接。

優選的，所述凸輪、傳動輪與底座之間均通過轉軸構成旋轉結構，且傳動輪之間通過傳動帶構成傳動結構。

優選的，所述第二滑塊與刮板之間為一體結構，且第二滑塊與滑板之間通過彈簧構成伸縮結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該全自動智能控制預制梁生產線：

1.設置有滑板與分隔板，啟動第一電機，第一電機帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿轉動帶動滑板沿著分隔板相向滑動，滑板移動直到達到需要的尺寸后，將水泥漿灌注進滑板與分隔板之間進行預制梁制作，便于調節預制梁模板的尺寸；

2.設置有擠壓板與凸輪，在預制梁模板之間的水泥漿凝固后，啟動第二電機，第二電機帶動傳動輪轉動，傳動輪轉動通過傳動帶帶動其他組傳動輪通過轉軸轉動，轉軸轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動會擠壓第一滑塊，第一滑塊受到擠壓會與底座之間相對滑動，第一滑塊移動帶動擠壓板移動，擠壓板會對凝固的預制梁施加擠壓力，便于取出預制梁；