[發明專利]一種連續硫化生產設備

有效

• 申請號: 202110677956.5
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113502397B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 陳巍;戴衛平;速斌;鄭春陽;宋春麗;楊堃;曹勁松;陳浩;樊則飛;黃道澤;馬祥亞
• 申請（專利權）人: 昆明鼎邦科技股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B7/04;C22B9/02;C22B15/00;C22B25/02;C22B25/06;C22B30/02
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

本發明公開了一種連續硫化生產設備，包括依次連接的裝料倉、預熱送料器和硫化反應裝置，裝料倉設有抽真空口，預熱送料器的進料口與裝料倉連接，預熱送料器的出料口通過輸送管與硫化反應裝置連通，預熱送料器實現對來自裝料倉的物料進行預熱并向硫化反應裝置連續送料；裝料倉、預熱送料器和硫化反應裝置均為封閉式結構，通過抽真空口進行抽真空，使得連接后的所述裝料倉、預熱送料器和硫化反應裝置整體上呈無氧狀態；本生產設備操作簡單，通過兩段加熱處理，過程安全可控，實現了硫化過程連續化和自動化，既保證了硫化劑的利用率，又提高了金屬的硫化率，同時具有效率高、環境污染小的特點。

技術領域

本發明涉及有色冶金設備技術領域，具體涉及一種連續硫化生產設備。

背景技術

近年來，隨著我國經濟的迅速發展，重金屬廢渣的總量逐漸擴大，引發了很多社會、經濟、環境問題，其中，有色金屬廢渣造成的環境污染和資源浪費已經嚴重制約了有色冶金行業的可持續發展，因此，回收有色金屬對充分利用資源，緩解礦物資源枯竭，環境保護具有重大意義。目前，主要是使用硫化法將廢渣中的重金屬轉化為硫化物，再進行回收，但目前的硫化設備在進行硫化回收金屬時，存在硫化率不佳，金屬回收率低的問題。

申請號為201710802748.7的中國專利中，公開了一種硫渣連續硫化的方法，按硫渣中非硫化態的錫、銅及其他金屬元素變為硫化態所需硫化劑摩爾分數的1.0～1.2倍添加硫化劑，然后將硫渣與硫化劑混合均勻后放入密閉容器中并密封，在無氧、攪拌條件下，加熱控制溫度在200～320℃進行預處理，預處理結束后保持無氧及攪拌條件，升溫至320～400℃使物料及硫化劑達到自發反應條件，通過硫化反應放出的熱量使體系溫度增加至600～900℃使物料達到深度硫化。相比較傳統工藝，該工藝不僅達到錫銅有效分離而且產出的硫化亞錫同樣可以作為一種新型材料得到利用，錫銅直收率98％以上，回收率99％以上，但現有設備無法滿足新工藝的要求。

發明內容

為解決現有技術中的不足，發明人提供了一種連續硫化生產設備，該設備實現了金屬硫化過程的連續化、自動化，設備操作簡單，過程安全可控，具有效率高、回收率高、環境污染小等特點。

具體地，本發明是這樣實現的：

一種連續硫化生產設備，包括依次連接的裝料倉、預熱送料器和硫化反應裝置，所述裝料倉設有抽真空口，所述預熱送料器的進料口與裝料倉連接，所述預熱送料器的出料口通過輸送管與所述硫化反應裝置連通，所述預熱送料器實現對來自裝料倉的物料進行預熱并向硫化反應裝置連續送料；所述裝料倉、預熱送料器和硫化反應裝置均為封閉式結構，所述裝料倉裝入物料后，通過所述抽真空口進行抽真空，使得連接后的所述裝料倉、預熱送料器和硫化反應裝置整體上呈無氧狀態；

所述硫化反應裝置包括加熱盤和反應盤，所述加熱盤位于反應盤的底部，所述加熱盤用于對反應盤進行加熱，使所述反應盤內部溫度達到反應溫度；所述反應盤的底部設有出料口。

進一步地，所述裝料倉的下方設有物料出口，所述預熱送料器設有送料進口和送料出口，所述送料進口與裝料倉的物料出口通過密閉送料器連接，所述密閉送料器的管徑小于所述預熱送料器的管徑；所述送料出口通過輸送管與硫化反應裝置連通。

進一步地，所述反應盤內設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括轉動機構和設置在轉動機構上的呈放射狀傾斜布置的多塊刮板，所述刮板將所述反應盤分為若干個區域。

進一步地，該生產設備還包括收料倉，所述反應盤的出料口連接有出料管，所述收料倉與所述出料管連接。

進一步地，所述出料管上方設置有用于輔助出料的氣缸，所述氣缸的輸出端在位于出料管內設置有壓料頭，所述氣缸工作時通過帶動壓料頭用于避免物料堵塞出料管。

進一步地，該生產設備還包括廢氣吸收塔，所述出料管上還設置有排氣口，所述排氣口與廢氣吸收塔連接。

進一步地，所述預熱送料器包括：封閉外殼及位于所述封閉外殼內的加熱螺旋送料器。