[發(fā)明專利]一種兼具耐磨和自修復功能的聚脲復合涂層的制備方法

在審

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• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113337192A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 宋浩杰;賈均紅;何乃如;楊進;孫益群;孫晉明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇天沃重工科技有限公司;江蘇五洋停車產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: C09D175/02
• 分類號: C09D175/02;C09D7/65
• 代理公司: 徐州蘇越知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32543
• 代理人: 張旭

1.一種兼具耐磨和自修復功能的聚脲復合涂層的制備方法，其特征在于，具體步驟為：

步驟1：金屬基材的預處理:采用1000～1200目砂紙將金屬基材打磨至表面光潔，然后將打磨后的金屬基板放入乙醇和丙酮混合溶液中，并使用超聲清洗設備對金屬基板在進行超聲清洗1～2h，清洗結(jié)束放入70℃～80℃烘箱烘干1h備用；

步驟2：聚脲A組分的制備：將質(zhì)量份數(shù)為30～50份的聚酯多元醇在100℃～120℃溫度下脫水處理2～4h，然后加入質(zhì)量份數(shù)為40～50份的二異氰酸酯，將混合物置于具有保護性氣體的氣氛爐中，以3℃～5℃的升溫速率升到70℃～80℃，并在其中保溫4～5h，隨爐冷卻后取出制得聚脲A組分；

步驟3：聚脲B組分的制備：將質(zhì)量份數(shù)為20～60份的端氨基聚醚和質(zhì)量份數(shù)為40～60份的胺類擴鏈劑加入到反應釜中，在50～100r/min的速率下攪拌10～30min使其混合均勻，然后把反應釜加熱到100℃～120℃反應3h，待反應結(jié)束后沖入保護性氣體并打開冷卻水降溫至60℃～70℃，降溫后取出制得聚脲B組分；

步驟4：聚脲復合涂層的制備：將質(zhì)量份數(shù)為1～10份的氟聚合物混入到質(zhì)量份數(shù)為30～40份的B組分中分散均勻制得混合體，然后將質(zhì)量份數(shù)為55～65份的A組分與上述混合體加入連接好的噴涂設備中并加熱溫度至65～80℃進行噴涂；噴涂聚脲復合涂層時，A組分和混合體的壓力表的表壓均控制在1200～1500Psi之間，且二者壓力差控制在200Psi以下分別噴涂至步驟1的金屬基材表面，凝固后得到復合涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具耐磨和自修復功能的聚脲復合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟2中聚酯多元醇為PPG500、PPG1000、PPG2000、PPG3000、PPG4000、聚四氫呋喃二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的一種或多種混合；二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或多種混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具耐磨和自修復功能的聚脲復合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟3中端氨基聚醚為端氨基聚氧化丙烯醚、端氨基聚醚D-230、端氨基聚醚D-400、端氨基聚醚D-2000和端氨基聚醚T-5000中的一種或多種混合；胺類擴鏈劑為N,N-二烷基甲基二胺、二乙酰間苯二胺、二乙基甲苯二胺、二乙酰乙二胺、二烷基甲苯二苯胺、異佛爾酮二胺中的一種或多種混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具耐磨和自修復功能的聚脲復合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟4中氟聚合物為聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟、聚四氟乙烯改性聚丙烯蠟、聚偏氟乙烯改性聚乙烯共聚物、聚偏氟乙烯改性聚丙烯共聚物、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的一種或多種混合。