[發(fā)明專(zhuān)利]便于研磨的鋰電池硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110677559.8
• 申請(qǐng)日: 2021-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113333125B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿林華;武建軍;龔軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山西貝特瑞新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C18/14
• 分類(lèi)號(hào): B02C18/14;B02C19/00;B02C21/00;B02C23/08;B07B1/28
• 代理公司: 太原榮信德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本發(fā)明公開(kāi)了便于研磨的鋰電池硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備，包括底箱、粉碎機(jī)構(gòu)、振篩組件、研磨機(jī)構(gòu)、出料組件，底箱內(nèi)頂部設(shè)有隔板，位于隔板的上方在底箱內(nèi)頂部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，位于隔板的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有振篩組件；底箱的右側(cè)面設(shè)有研磨箱，研磨箱的中部設(shè)有橫板，位于橫板的上方在研磨箱內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，底箱內(nèi)底部設(shè)有出料組件。本發(fā)明還公開(kāi)了便于研磨的鋰電池硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備的加工方法；本發(fā)明通過(guò)各機(jī)構(gòu)組件的配合使用，解決了硅碳負(fù)極材料粉碎及研磨不徹底的問(wèn)題，且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，通過(guò)粉碎、振篩、研磨、螺旋出料一體式設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了硅碳負(fù)極材料的粉碎及研磨的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于研磨的鋰電池硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備及其加工方法。

背景技術(shù)

鋰電池，是一類(lèi)由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，鋰電池的負(fù)極材料有天然石墨負(fù)極、人造石墨負(fù)極、硬碳負(fù)極、軟碳負(fù)極、硅碳負(fù)極等等，硅碳負(fù)極材料一般采用粉碎研磨的方式生產(chǎn)，隨著新能源汽車(chē)的推廣，新能源汽車(chē)的銷(xiāo)量越來(lái)越多，所需的鋰電池也越來(lái)越多，硅碳負(fù)極材料的需求也越來(lái)越大。

但現(xiàn)有的硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備存在以下缺點(diǎn)：1、由于硅碳負(fù)極材料的顆粒度硬度比較高，需要高強(qiáng)度粉碎的方式，才能對(duì)其進(jìn)行完整的粉碎作業(yè)，現(xiàn)有的加工設(shè)備不滿(mǎn)足粉碎的要求，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行更高精細(xì)度的粉碎的作業(yè)；2、硅碳負(fù)極材料粉碎后依然殘留有大顆粒原料，需要對(duì)其進(jìn)行二次研磨，但現(xiàn)有的二次研磨存在研磨精細(xì)度不高，導(dǎo)致研磨不徹底，使得大顆粒原料混入其中排出；如何進(jìn)一步提高硅碳負(fù)極材料粉碎研磨的效果，是我們急需的解決的問(wèn)題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的便于研磨的鋰電池硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

便于研磨的鋰電池硅碳負(fù)極材料加工設(shè)備，包括底箱、粉碎機(jī)構(gòu)、振篩組件、研磨機(jī)構(gòu)、出料組件，所述底箱的頂面中部設(shè)有進(jìn)料斗，所述底箱內(nèi)頂部設(shè)有隔板，位于隔板的上方在底箱內(nèi)頂部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，位于隔板的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有振篩組件；所述底箱的右側(cè)面設(shè)有研磨箱，所述研磨箱的中部設(shè)有橫板，位于橫板的上方在研磨箱內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，所述底箱的左側(cè)面底部設(shè)有出料槽鋼，所述底箱內(nèi)底部設(shè)有出料組件。

優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第一粉碎軸、第二粉碎軸，位于隔板的上方在底箱內(nèi)頂部分別設(shè)有第一粉碎軸、第二粉碎軸，所述第一粉碎軸、第二粉碎軸的兩端分別與底箱內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿延伸至底箱的外側(cè)，位于底箱內(nèi)在第一粉碎軸上設(shè)有若干第一粉碎絞刀，位于底箱內(nèi)在第二粉碎軸上設(shè)有若干第二粉碎絞刀。

優(yōu)選地，所述底箱的左側(cè)面頂部設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的電機(jī)軸端部與第一粉碎軸的左端同軸聯(lián)接，所述第一粉碎軸的右端套設(shè)有第一主動(dòng)齒輪，所述第二粉碎軸的右端套設(shè)有第一從動(dòng)齒輪，且所述第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合連接。

優(yōu)選地，所述振篩組件包括振篩板、振篩軸，所述隔板的底面左側(cè)設(shè)有連通筒，位于隔板的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有振篩板，且所述振篩板的右側(cè)邊與底箱內(nèi)右側(cè)壁中部活動(dòng)鉸接，所述底箱的左側(cè)面中部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸承，所述聯(lián)動(dòng)軸承內(nèi)插設(shè)有振篩軸，所述振篩軸的右端套設(shè)有偏心凸輪，所述振篩板的底面左側(cè)設(shè)有振動(dòng)凸塊，且所述偏心凸輪與振動(dòng)凸塊間斷性接觸，所述第二粉碎軸的左端套設(shè)有第一主動(dòng)皮帶輪，所述振篩軸的左端套設(shè)有第一從動(dòng)皮帶輪，且所述第一主動(dòng)皮帶輪通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)皮帶與第一從動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述研磨箱的頂面中部設(shè)有第一梯形座，所述第一梯形座內(nèi)頂部設(shè)有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)插設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的左端與底箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿延伸至底箱內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸的左端套設(shè)有橡膠凸輪，所述隔板的底面右側(cè)設(shè)有橡膠凸塊，且所述橡膠凸輪與橡膠凸塊間斷性接觸。