[發明專利]免框膠式膠合結構的制作方法

有效

• 申請號: 202110677537.1
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113369095B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 麥宏全;許建智;莊勝鈞;張天宇
• 申請（專利權）人: 業成科技（成都）有限公司;業成光電（深圳）有限公司;業成光電（無錫）有限公司;英特盛科技股份有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C9/12;B05D3/06
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 楊冬梅;張行知

本發明公開一種免框膠式膠合結構的制作方法，首先，提供一多點壓電式噴涂裝置，多點壓電式噴涂裝置儲存有水膠。接著，執行至少一次成膜過程，在成膜過程中，利用多點壓電式噴涂裝置向第一板件同時噴涂以水膠形成的多個液滴，其中所有液滴在著陸于第一板件前彼此不接觸，每一液滴不具有狹長尾部形狀。液滴于第一板件上擴散并結合，以形成表面平整的膠膜。最后，對膠膜進行預固化。成膜過程結束后，將膠膜夾置于第一板件與第二板件之間，并對第一板件、膠膜與第二板件進行主固化，以固定膠膜于第一表面與第二表面之間，進而避免溢膠。

技術領域

本發明關于一種膠合結構的制作方法，且特別關于一種免框膠式膠合結構的制作方法。

背景技術

一般二維曲面或三維曲面的觸控顯示屏幕或手機之類的電子產品在進行顯示屏幕內部各層之間貼合時，是透過光學膠彼此接合而成。然而，不可避免地，會產生黏合不良的狀況，如氣泡及缺陷等。

具體而言，在電子裝置的制造工序中，會先在蓋板上形成框膠，并采用往返移動的頂柱來吐出液體材料的吐出裝置，即點膠機。此吐出裝置一邊在水平方向上與工作臺相對移動，一邊對電子裝置進行所希望的涂布制程。點膠機會在框膠圍繞的范圍里對蓋板進行點膠，使膠滴可以均勻充分地填充及擴散。然而，在涂布制程中，點膠機所吐出的光學膠粒，因為其黏性度較高，所以在被點膠機吐出的時候，光學膠會形成狹長狀的尾部，此尾部在落于電子裝置上時，會和已經著陸于電子裝置上的光學膠撞擊，以造成電子裝置上的光學膠的厚度與表面粗糙度不均的現象，此現象將造成電子裝置與其他元件進行貼合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷現象。此外，因為此點膠技術是先制作框膠再做接合制程，以完成產品，造成費時與低良率，且不易控制膠滴量與壓力，易產生界面氣泡及缺陷，同時亦受產品形狀限制，例如大面積、曲面或不規則形狀。

因此，本發明在針對上述的困擾，提出一種免框膠式膠合結構的制作方法，以解決習知所產生的問題。

發明內容

本發明提供一種免框膠式膠合結構的制作方法，其避免膠膜與膠膜進行接合時，或膠膜與板件接合時，發生分層、膜厚不均、微裂痕等其他缺陷現象。此外，可在除去框膠的前提下，完成任意形狀的表面的接合，同時避免溢膠。

在本發明的一實施例中，一種免框膠式膠合結構的制作方法包括下列步驟：首先，提供一多點壓電式噴涂裝置，多點壓電式噴涂裝置儲存有水膠。接著，執行至少一次成膜過程，成膜過程包括下列步驟：首先，利用多點壓電式噴涂裝置向第一板件的第一表面同時噴涂以水膠形成的多個液滴，其中所有液滴在著陸于第一板件前彼此不接觸，每一液滴不具有狹長尾部形狀。接著，所有液滴在著陸于第一板件后，所有液滴于第一板件上擴散并結合，以于第一板件上形成表面平整的膠膜。最后，對膠膜進行預固化(pre-curing)。成膜過程結束后，將膠膜夾置于第一板件的第一表面與第二板件的第二表面之間，并對第一板件、膠膜與第二板件進行主固化(main curing)，以固定膠膜于第一表面與第二表面之間。

在本發明的一實施例中，水膠包括主膠體、合成樹脂、光引發劑與黏性單體，主膠體為丙烯酸酯類或硅氧烷高分子。

在本發明的一實施例中，成膜過程的數量為多次，膠膜的數量為多層，且所有膠膜彼此堆疊。

在本發明的一實施例中，在對膠膜進行預固化的步驟中，固化膠膜至65-75％的固化程度。在對第一板件、膠膜與第二板件進行主固化的步驟中，固化膠膜至85-99％的固化程度。

在本發明的一實施例中，第一板件與第二板件為曲面板件，第一表面為凹曲面，第二表面為凸曲面。

在本發明的一實施例中，第一板件、膠膜與第二板件應用于光學鏡頭、眼鏡、手表或電子裝置。

在本發明的一實施例中，所有液滴在第一板件上呈矩陣式排列或交錯式排列。在本發明的一實施例中，水膠為光學水膠，其黏度在攝氏25度實質上為5-500厘泊·秒(cps)。