[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110677087.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-06-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113307252B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-06-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 袁寧一;費(fèi)斐;丁建寧;周小雙 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 常州大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C01B32/162 | 分類(lèi)號(hào)： | C01B32/162;B01J23/745;B01J37/02 |
| 代理公司： | 常州市英諾創(chuàng)信專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 王志慧 |
| 地址： | 213164 *** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制備 紡絲 超順排碳 納米 陣列 方法 | ||
1.一種制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述方法具體步驟如下：
Ⅰ、在潔凈的基底表面制備催化劑層，其中，催化劑層由無(wú)機(jī)催化劑緩沖層和金屬催化劑層組成；
Ⅱ、在空氣氛圍下，對(duì)催化劑層進(jìn)行退火預(yù)處理；
Ⅲ、將步驟Ⅱ退火后的帶有催化劑層的基底轉(zhuǎn)移至反應(yīng)爐中，在保護(hù)氣體氛圍下加熱；
Ⅳ、向反應(yīng)爐中以三步法梯度供給碳源氣和保護(hù)氣的混合氣，低于100?KPa的環(huán)境壓力下進(jìn)行碳納米管陣列生長(zhǎng)；
三步法梯度供給混合氣分為反應(yīng)初期、中期、后期，具體為：反應(yīng)初期以碳源氣體流量占比為8.0%-20%保持5s-60s，反應(yīng)中期以碳源氣體流量占比1.0%-5.0%保持5min-20min，反應(yīng)后期在中斷碳源氣的同時(shí)迅速通入1000sccm保護(hù)氣；
Ⅴ、待生長(zhǎng)完成后快速提高機(jī)械泵抽速來(lái)迅速結(jié)束碳納米管陣列的生長(zhǎng)；
Ⅵ、在保護(hù)氣體氛圍下，待反應(yīng)爐冷卻至室溫后，關(guān)閉保護(hù)氣，卸真空，取出樣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述步驟Ⅰ中，基底為硅片、石英片或鋁、不銹鋼、鎳金屬基底中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述步驟Ⅰ中，無(wú)機(jī)催化劑緩沖層為氧化硅、氮化硅、碳化硅、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋅、氧化鋯、氧化鉿中的一種或多種；金屬催化劑層為鐵、鈷、鎳或其合金中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述步驟Ⅱ中，退火預(yù)處理為，將基底在300℃-500℃范圍內(nèi)熱處理8-12小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述步驟Ⅲ中，加熱至溫度范圍在500℃-1000℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述步驟Ⅳ中，碳源氣為甲烷、乙烷、乙烯、乙炔或乙醇中的一種，保護(hù)氣為氬氣、氮?dú)?、氦氣或氫氣中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備可紡絲超順排碳納米管陣列的方法，其特征在于：所述步驟Ⅴ，機(jī)械泵抽速1430r/min。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于常州大學(xué)，未經(jīng)常州大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110677087.6/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
