[發明專利]一種用于薄板坯無頭軋制的活套控制方法及系統

有效

• 申請號: 202110677038.2
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113458153B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 李宮胤;李繼新;劉順東;于孟;林紹峰;王鳳琴;肖勝亮;文杰;王鑫鑫;王永強;林海海;李洋龍;陳飛;王慧
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B37/50
• 分類號: B21B37/50
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明公開了一種用于薄板坯無頭軋制的活套控制方法及系統，以不同于控制粗軋活套轉動的控制模式控制精軋活套進行轉動，以對板坯進行精軋。在此基礎上引入寬度控制策略以板坯寬度偏差在要求范圍內作為基準進行活套控制，檢測精軋出口的板坯實際寬度，并確定出其和板坯設定寬度的寬度偏差。基于寬度偏差確定出精軋活套的張力調節量，并利用張力調節量調整精軋設定張力來控制精軋活套轉動，由此可以保證精確控制活套轉動，避免堆鋼等事故發生，提升產品質量精度，保證產線的穩定運行已經。

技術領域

本申請涉及薄板坯無頭軋制技術領域，尤其涉及一種用于薄板坯無頭軋制的活套控制方法及系統。

背景技術

薄板坯連鑄連軋以節能降耗、降低生產成本著稱，其中無頭軋制工藝技術被稱為鋼鐵工業的第三次技術革命，代表了當今世界熱軋帶鋼的最高水平。與傳統熱軋相比，無頭軋制產線生產的產品覆蓋面廣，市場應用前景廣闊，薄規格產品比例大，同時薄規格帶鋼可以實現以熱軋產品代替冷軋產品即所謂“以熱代冷”的優點。不存在中間坯切頭切尾，成材率比傳統熱軋要高。由于板坯溫度均勻，因此成品性能更加穩定。產品的板形、卷形、頭尾寬度、厚度顯著高于CSP同規格產品。軋制中不存在穿帶與拋尾，可實現高比例薄規格產品穩定生產。連續生產過程中，由于存在變規格、溫度等變化，機架間的秒流量波動相比傳統熱軋更頻繁，因此對軋制穩定要求較高。其中薄板坯的無頭生產線，軋制區域共有8機架軋機，3臺粗軋(大壓下軋機)和5臺精軋(精整軋機)，采用“3+5”的軋機配置，其中粗軋和精軋之間間距較長為26.8m，配置有轉轂剪、感應加熱、精除磷等設備。

這8臺軋機機架間共配置有7個活套裝置，其中粗軋和精軋間的活套安放在精軋第一個機架F1入口，具體安放位置如圖1，活套的作用為平衡機架間秒流量和維持張力穩定。

對于薄板坯連鑄連軋產線的多個活套，如何制定所有活套控制策略至關重要，若制定不合理，會影響帶鋼的質量，造成軋制的不穩定，嚴重的生產過程中出現堆鋼等問題。例如：某廠薄板坯連鑄連軋產線在生產過程中，由于活套控制策略不合理，造成活套抖動，變規格過程中的張力波動，帶鋼拉窄，活套的速度級聯達上線等問題，影響了產品質量和軋制穩定性，對產線造成了巨大的損失。

發明內容

本發明針對薄板坯連鑄連軋無頭軋制產線，由于整體的活套控制策略不完善不合理的問題，提出了一種用于薄板坯無頭軋制的活套控制方法及系統，旨在提高活套的控制能力，提升產品質量精度，保證產線的穩定運行。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種用于薄板坯無頭軋制的活套控制方法，所述方法包括：

以不同于控制粗軋活套轉動的控制模式控制精軋活套進行轉動，以對板坯進行精軋；

檢測精軋出口的板坯實際寬度，并確定出其和板坯設定寬度的寬度偏差；

基于所述寬度偏差確定出精軋活套的張力調節量，并利用所述張力調節量調整精軋設定張力來控制所述精軋活套轉動，保證所述板坯寬度偏差在要求范圍內。

優選的，所述以不同于控制粗軋活套轉動的控制模式控制精軋活套進行轉動之前，具體包括：

以不同于控制所述精軋活套轉動的控制模式控制所有粗軋活套轉動，以對所述板坯進行粗軋。

優選的，所述以不同于控制所述精軋活套轉動的控制模式控制所有粗軋活套轉動之后，所述方法還包括：

針對每個粗軋活套，檢測所述粗軋活套的第一實際角度，并確定出其和粗軋設定角度的第一角度偏差；

基于所述第一角度偏差確定出速度調節量來調整所述粗軋活套的下游機架速度，以控制所述粗軋活套的第一角度偏差在第一合理時間內處于第一合理偏差范圍。

優選的，所述以不同于控制所述精軋活套轉動的控制模式控制所有粗軋活套轉動之后，所述方法還包括：