[發明專利]一種玄武巖纖維組合增強織物

有效

• 申請號: 202110676739.4
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113580709B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 張林
• 申請（專利權）人: 四川佳寶科技有限公司
• 主分類號: B32B27/34
• 分類號: B32B27/34;B32B27/02;B32B27/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B5/02;B32B7/12;B32B37/00;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16
• 代理公司: 成都立新致創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51277
• 代理人: 劉俊

發明涉及一種玄武巖纖維組合增強織物，包括玄武巖纖維氈、無捻粗紗織物；所述玄武巖纖維氈作為中間層，而兩塊無捻粗紗織物分別作為上層和下層，三者通過樹脂作為間質進行粘合形成玄武巖纖維組合增強織物。玄武巖纖維氈，先制備具有插立玄武巖纖維的底層，然后再呈插立狀的交聯層，最后制備呈水平狀的普通層；對玄武巖纖維本身還進行了處理。本發明達到的有益效果是：在面和厚度方向上均具有優異強度。

技術領域

本發明涉及玄武巖纖維增強織物技術領域，特別是一種玄武巖纖維組合增強織物。

背景技術

由于玄武巖纖維含有氧化鉀、氧化鎂、氧化鈦等，使得其具有良好的耐酸性、耐堿性、耐水性。又因為玄武巖屬于難熔物質，熔化溫度為一千多度，因此具有良好的耐高溫性。同時，玄武巖纖維還具備良好的隔音性、絕熱性、電絕緣性。

因此越來越多的玄武巖纖維得到廣泛的推廣應用，取代了原本的無堿玻璃纖維。

普通玄武巖纖維毛氈通常采用濕法制備，即將玄武巖纖維加入到分散液中，得到纖維漿料，然后成型，這種方式制備形成的氈抗撕裂性較好，但是在厚度方向上，不同高度的層上強度并不是很理想；主要原因是制備過程中玄武巖纖維大部分是水平方向進行沉積的。而無捻粗紗則是用3~23um的玄武巖纖維通過纏繞、拉擠等工藝進行制備。

本申請，則是對原本制備工藝進行改進，且綜合玄武巖纖維氈和無捻粗紗，形成一種型的組合增強織物。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種在面和厚度方向上均具有優異強度的玄武巖纖維組合增強織物。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種玄武巖纖維組合增強織物，包括玄武巖纖維氈、無捻粗紗織物；

所述玄武巖纖維氈作為中間層，而兩塊無捻粗紗織物分別作為上層和下層，三者通過樹脂作為間質進行粘合形成玄武巖纖維組合增強織物。

其中，玄武巖纖維氈本身不僅僅是單一層，根據對組合增強織物的厚度來抉擇：

當需要薄組合增強織物時，僅選取一層玄武巖纖維氈；在制備薄組合增強織物時，在一層的玄武巖纖維氈（濕法獲得的）的上、下面經液體環氧樹脂貼合無捻粗紗織物，最后在干燥環境下干燥獲得。

當需要厚組合增強織物時，選取多層玄武巖纖維氈；在制備組合增強織物時，將多層玄武巖纖維氈通過液體環氧樹脂進行粘合，從而形成整體，最后在整體的上、下面通過液體環氧樹脂再貼合上無捻粗紗織物。

玄武巖纖維氈，其制備步驟為：

步驟1：制備底層；

將液體環氧樹脂倒入罐內進行，并將作為基層的網布浸入罐內，再取出網布并進行瀝干，瀝干后的網布上仍具有作為粘性劑的環氧樹脂；

將網布繃直，并再其上架設有振動篩網，振動篩網上放置有用SiO₂改性后的短切玄武巖纖維，振動篩網篩落后讓SiO₂改性后的短切玄武巖纖維豎直地插落在網布上；

將具有短切玄武巖纖維的網布進行干燥，從而形成底層；

步驟2：制備交聯層；

將用SiO₂改性后的短切玄武巖纖維置于分散劑、增稠劑和水混合后的混合物中，形成玄武巖纖維懸浮液，調節該玄武巖纖維懸浮液的PH值；

將底層繃直且具有短切玄武巖纖維面朝上，將調節PH值后的玄武巖纖維懸浮液從上向下豎直布料，讓玄武巖纖維懸浮液滴落在底層上；從而讓懸浮液中的玄武巖纖維豎直插落在底層上，或者橫向掉落在底層上，底層原本的玄武巖纖維將懸浮液中插落的玄武巖纖維起到支撐作用；

然后進行沉淀、濾水，形成交聯層；

步驟3：制備普通層；