[發(fā)明專利]一種凹凸型標(biāo)簽加工裝置及其加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110675693.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113352807B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅海洋;浦友龍;姚榮華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海源超印刷有限公司 |
| 主分類號(hào): | B44B5/00 | 分類號(hào): | B44B5/00;B44B5/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 201600 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凹凸 標(biāo)簽 加工 裝置 及其 工藝 | ||
本申請(qǐng)涉及標(biāo)簽加工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種凹凸型標(biāo)簽加工裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有下壓板以及上壓板,下壓板上放置有標(biāo)簽基材,上壓板朝向標(biāo)簽基材的一面設(shè)置有限位板,且限位板與機(jī)架之間設(shè)置有控制組件;本申請(qǐng)有助于減少標(biāo)簽基材與上壓板的吸附粘連,達(dá)到了有助于減少對(duì)上壓板后續(xù)工作影響的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及標(biāo)簽加工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種凹凸型標(biāo)簽加工裝置及其加工工藝。
背景技術(shù)
隨著凹凸壓印技術(shù)的發(fā)展,具有立體感的凹凸標(biāo)簽廣泛出現(xiàn)在大眾的視野中;凹凸壓印是印刷行業(yè)中一種不使用油墨的特殊印刷方法,該種印刷方法常用到的設(shè)備為平壓平印刷機(jī)。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,操作人員首先在平壓平印刷機(jī)上安裝上壓板以及下壓板,隨后將標(biāo)簽基材放置于上壓板與下壓板之間;接下來(lái)在印刷機(jī)液壓系統(tǒng)的帶動(dòng)下,上壓板向下運(yùn)動(dòng)對(duì)標(biāo)簽基材進(jìn)行壓印,此時(shí)下壓印板上的加熱系統(tǒng)對(duì)標(biāo)簽基材進(jìn)行加熱,以使標(biāo)簽基材更易發(fā)生塑性變形。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),申請(qǐng)人認(rèn)為上壓板在壓印標(biāo)簽基材時(shí)與標(biāo)簽基材緊密貼合,當(dāng)上壓板升起時(shí),標(biāo)簽基材較易吸附粘連在上壓板上,進(jìn)而影響上壓板的后續(xù)工作。
發(fā)明內(nèi)容
當(dāng)上壓板升起時(shí),為了有助于減少標(biāo)簽基材與上壓板的吸附粘連,進(jìn)而有助于減少對(duì)上壓板后續(xù)工作的影響,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N凹凸型標(biāo)簽加工裝置及其加工工藝。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N凹凸型標(biāo)簽加工裝置及其加工工藝采用如下的技術(shù)方案:
一種凹凸型標(biāo)簽加工裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架包括相互正對(duì)的頂板以及底板;底板上固定連接有下壓板,下壓板上放置有標(biāo)簽基材;頂板上設(shè)置有上壓板,且上壓板與頂板之間設(shè)置有液壓系統(tǒng);所述上壓板朝向標(biāo)簽基材的一面設(shè)置有限位板,限位板與頂板之間設(shè)置有控制組件,控制組件用于使限位板在上壓板之后升起。
通過采用上述技術(shù)方案,由于限位板在上壓板之后升起,因此當(dāng)上壓板完成一次壓印動(dòng)作升起時(shí),限位板會(huì)對(duì)標(biāo)簽基材進(jìn)行短暫時(shí)間的限位,這減少了標(biāo)簽基材跟隨上壓板的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而減少了標(biāo)簽基材與上壓板的吸附粘連,達(dá)到了有助于減少對(duì)上壓板后續(xù)工作影響的效果。
可選的,所述控制組件包括套筒、限位桿以及限位環(huán);套筒與頂板固定連接,且套筒套設(shè)在限位桿外側(cè),套筒與限位桿在豎直方向滑動(dòng)配合,且限位桿遠(yuǎn)離套筒的一端與限位板固定連接;套筒的內(nèi)圈側(cè)壁上開設(shè)有卡槽,且限位桿正對(duì)卡槽的位置固定連接有彈性材質(zhì)的卡塊,卡塊與卡槽卡接配合;限位環(huán)固定套設(shè)在限位桿上,且限位環(huán)位于上壓板的上方,限位環(huán)與上壓板之間存在間隔。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)上壓板開始上升時(shí),限位環(huán)、卡塊以及卡槽的設(shè)計(jì),有助于保持限位板與標(biāo)簽基材的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài);當(dāng)上壓板上升一段距離后,限位環(huán)與上壓板相配合則有助于帶動(dòng)限位桿以及限位板向上移動(dòng);由此可見,控制組件以上壓板為動(dòng)力源,不僅省去了額外的動(dòng)力輸入,還能夠?qū)崟r(shí)響應(yīng)上壓板的運(yùn)動(dòng),達(dá)到了靈敏有效的控制限位板運(yùn)動(dòng)的效果。
可選的,所述上壓板的下表面開設(shè)有收納槽,限位板與收納槽相適配,限位桿貫穿上壓板后伸入至限位槽內(nèi),且限位桿的直徑小于收納槽的最小直徑;所述套筒與限位桿之間設(shè)置有彈簧,彈簧分別固定連接套筒的內(nèi)頂面以及限位桿的頂端,且彈簧處于拉伸狀態(tài)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)上壓板向下移動(dòng)時(shí),拉伸狀態(tài)的彈簧能夠?qū)ο尬粭U施加向上的作用力,這有助于使限位板與收納槽緊密貼合,進(jìn)而有助于提高限位板與上壓板下降時(shí)的同步性。
可選的,所述套筒內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽,且卡塊與導(dǎo)向槽在豎直方向滑動(dòng)配合。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)限位桿沿套筒滑動(dòng)時(shí),卡塊與導(dǎo)向槽相配合能夠?qū)ο尬粭U的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,這有助于提升限位桿運(yùn)動(dòng)過程的平穩(wěn)性。
可選的,對(duì)應(yīng)同一片所述標(biāo)簽基材的限位板設(shè)置有兩塊,兩塊限位板與標(biāo)簽基材的邊緣位置相接觸,且兩塊限位板關(guān)于標(biāo)簽基材的中心點(diǎn)對(duì)稱。
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