[發(fā)明專利]工件外輪廓分層磨削加工檔生成方法、系統(tǒng)及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110674936.2 | 申請日： | 2021-06-17 |
| 公開（公告）號： | CN113290460A | 公開（公告）日： | 2021-08-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬紫陽;劉孝輝;李鵬舉;荊獻領(lǐng) | 申請（專利權(quán)）人： | 新代科技（蘇州）有限公司 |
| 主分類號： | B24B19/00 | 分類號： | B24B19/00;B24B1/00;B24B51/00 |
| 代理公司： | 北京商專潤文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317 | 代理人： | 趙春正 |
| 地址： | 215000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 工件 外輪 分層 磨削 加工 生成 方法 系統(tǒng) 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種工件外輪廓分層磨削加工檔生成方法，包括以下步驟：S01：讀取工件外輪廓圖檔并顯示工件外輪廓；S02：設(shè)定進刀點；S03：獲取進刀參數(shù)、退刀參數(shù)、磨輪參數(shù)及磨削參數(shù)，規(guī)劃分層進給的磨削路徑；S04：根據(jù)進刀點位置、參數(shù)和磨削路徑生成加工程序。本發(fā)明還公開了系統(tǒng)和裝置。本發(fā)明的方法、系統(tǒng)和裝置，不需要手工編程，也不需借助后處理軟件；本實施方式的方法可處理不同外形工件的磨削需求，工件外輪廓圖檔導(dǎo)入后顯示工件的外輪廓線條，可在不同線條上選中磨削起點，實現(xiàn)自定義方式進刀；該方法設(shè)定步驟簡單，操作方便，且直接利用磨削機床的控制器執(zhí)行，集CAM處理和加工于一體，可高效執(zhí)行磨削加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磨削加工領(lǐng)域，特別涉及工件外輪廓分層磨削加工檔生成方法、系統(tǒng)及裝置。
背景技術(shù)
目前不同外形的工件，其磨削路徑的生成方式主要有兩種：手動編程和后處理軟件生成(如UG)。手動編程可針對相對簡單的外輪廓工件，設(shè)定好工件原點后，依據(jù)外輪廓特征點的位置編輯每一步的進給坐標，利用刀補功能實現(xiàn)切削，但是此種方式非常耗時且容易編錯。后處理軟件可針對復(fù)雜的外輪廓工件，在軟件上設(shè)定好加工參數(shù)后，自動生成加工程序，然后導(dǎo)入到控制器上進行加工，此種方式要求操作人員必須會使用后處理軟件，且后處理生成和加工要分開處理，相對較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的一個或多個技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種工件外輪廓分層磨削加工檔生成方法、系統(tǒng)及裝置。
工件外輪廓分層磨削加工檔生成方法，包括以下步驟：
S01：讀取工件外輪廓圖檔并顯示工件外輪廓；
S02：設(shè)定進刀點；
S03：獲取進刀參數(shù)、退刀參數(shù)、磨輪參數(shù)及磨削參數(shù)，規(guī)劃分層進給的磨削路徑；
S04：根據(jù)進刀點位置、參數(shù)和磨削路徑生成加工程序。
本實施方式的有益效果在于：該方法可以由磨削機床的控制器執(zhí)行，不需要手工編程，也不需借助后處理軟件；本實施方式的方法可處理不同外形工件的磨削需求，工件外輪廓圖檔導(dǎo)入后顯示工件的外輪廓線條，可在不同線條上選中磨削起點，實現(xiàn)自定義方式進刀；該方法設(shè)定步驟簡單，操作方便，且直接利用磨削機床的控制器執(zhí)行，集CAM處理和加工于一體，可高效執(zhí)行磨削加工。
在一些實施方式中，讀取工件外輪廓圖檔后，判斷工件外輪廓是否完整，若工件外輪廓不完整，則發(fā)出工件外輪廓圖檔無效的提示；若工件外輪廓完整，則顯示工件外輪廓。
在一些實施方式中，顯示的工件外輪廓包含多條線段，線段包括直線段和/或弧線段，每條線段的中點具有標記，將被選中的標記設(shè)定為進刀點。可在不同線條上選中磨削起點，實現(xiàn)自定義方式進刀。
在一些實施方式中，磨削參數(shù)包括磨削方向、總磨削深度、步進磨削深度、到達最大磨削深度的行進距離以及磨削加工速率。該方法可設(shè)置任意的磨削總深度，并依據(jù)設(shè)定的單次磨削量來實現(xiàn)均勻的分層進給，能降低磨輪的損耗。
在一些實施方式中，磨削方向包括順時針和逆時針。
在一些實施方式中，生成的加工程序的代碼內(nèi)容被顯示在一檔案編輯頁面上，檔案編輯頁面上還具有圖形區(qū)，圖形區(qū)模擬顯示了磨削路徑，加工程序的代碼內(nèi)容能夠在檔案編輯頁面上直接被編輯，加工程序的代碼內(nèi)容被編輯后，圖形區(qū)刷新磨削路徑。
在一些實施方式中，根據(jù)進刀點位置和磨削參數(shù)生成磨削路徑，磨削路徑的最后一圈為無進深打磨。該方法磨削完成后會自動生成一次無進深的打磨，能夠提高成型工件的光滑性。
工件外輪廓分層磨削加工檔生成系統(tǒng)，包括：
控制器，控制器包括：
讀取模塊，用于讀取工件外輪廓圖檔；
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