[發明專利]一種電渣熔煉用大端面電極坯高效起弧的方法

有效

• 申請號: 202110674740.3
• 申請日: 2021-06-18
• 公開（公告）號: CN113430392B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 劉佳偉;許立偉;鄭壯
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18;C22B9/193
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 趙禛

1.一種電渣熔煉用大端面電極坯高效起弧的方法，大端面電極坯是指直徑大于700mm的電極坯，其特征在于包括以下步驟：

S1、布置起弧材料：

在底結晶器上放置引錠板（1），引錠板（1）心部的上方焊接引弧板（2），然后在引弧板（2）邊緣圍設含渣量為5%的環形渣料圍堰（3），并且使渣料與引弧鋼屑接觸邊緣混勻，所述渣料圍堰（3）的高度低于引弧板（2）中心的高度，渣料圍堰（3）的寬度小于結晶器的直徑并大于電極坯的直徑；

S2、設置電渣熔煉配電參數：

第一階段：送電后0-5分鐘之內，電壓按照既定熔煉電制度的60%配置，電流按照既定熔煉電制度的40%配置；

第二階段：送電后5-8分鐘之內，電壓提升至既定熔煉電制度的70%配置，電流提升至既定熔煉電制度的55%配置；

第三階段：送電后8-95分鐘，每10分鐘內加入既定總渣料的10%，伴隨加渣過程設定電壓自第二階段電壓配置逐步升至既定熔煉電制度的90%配置，電流自第二階段電流配置逐步升至既定熔煉電制度的80%配置；

第四階段：送電后95分鐘-2小時，首先將剩余的渣料全部緩慢加入熔煉爐，并且功率緩慢提升至峰值功率，電壓電流升至設定最高值，直至渣料完全熔清；然后緩慢降低功率，匹配設定熔速，熔煉爐平穩過渡進入熔煉階段。

2.根據權利要求1所述的一種電渣熔煉用大端面電極坯高效起弧的方法，其特征在于：所述引弧板（2）的厚度為20-35mm。

3.根據權利要求1所述的一種電渣熔煉用大端面電極坯高效起弧的方法，其特征在于：所述既定熔煉電制度中，電壓為60%~90%遞變配置設置，電流為40%~80%遞變配置設置。

4.根據權利要求1所述的一種電渣熔煉用大端面電極坯高效起弧的方法，其特征在于：設定熔速為：初始峰值高于設定值10~20%，30min內回歸至設定值。