[發(fā)明專利]一種導(dǎo)管端部成型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110674622.2
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113400631B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍子豪;黎子健;陳巧霞
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東百合醫(yī)療科技股份有限公司
• 主分類號: B29C57/00
• 分類號: B29C57/00;B29C37/00;B29C35/16
• 代理公司: 佛山市恒瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44688
• 代理人: 廖花妹

本發(fā)明涉及管件加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)管端部成型設(shè)備，包括管體送料裝置、管體成型裝置和管體冷卻裝置；所述管體冷卻裝置開設(shè)有通槽，所述管體冷卻裝置設(shè)置在所述管體成型裝置的前端，且所述通槽與所述管體成型裝置的成型腔相互連通；在導(dǎo)管端部成型過程中，所述管體送料裝置用于將導(dǎo)管穿過所述通槽并插設(shè)在所述成型腔內(nèi)。本發(fā)明一種導(dǎo)管端部成型設(shè)備，在管體成型裝置的前端設(shè)置有管體冷卻裝置，導(dǎo)管端部在成型過程中，管體冷卻裝置將模具外露部分的導(dǎo)管冷卻，避免成型過程中產(chǎn)生褶皺、造成產(chǎn)品不合格。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管件加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)管端部成型設(shè)備。

背景技術(shù)

部分導(dǎo)管的頭端需要制作成具有一定錐度，如醫(yī)用的引流導(dǎo)管、介入手術(shù)所使用的導(dǎo)管等，以便于穿過皮膚伸入患者體內(nèi)、減少對患者的傷害；這類醫(yī)用導(dǎo)管生產(chǎn)過程中，先制作出兩端平直的管子，然后再使用導(dǎo)管頭端成型裝置制作管子端部的尖頭。在導(dǎo)管尖端成型工序，通常是將模具加熱，再將軟料和導(dǎo)管推入模具中，使頭端成型為尖錐形狀。因?yàn)閷?dǎo)管的管壁較薄，整條導(dǎo)管的軸向支撐力也小，另外模具的熱量傳遞到導(dǎo)管上，并且沿導(dǎo)管向外傳遞，從而令露在模具外的導(dǎo)管軟化；此過程中，由于導(dǎo)管的軸向支撐力本就弱小，軟化后軸向支撐力進(jìn)一步減少，所以在施加壓力將導(dǎo)管(軸向)推入模具的時(shí)候，雖然導(dǎo)管能緩慢成型，但是導(dǎo)管在模具外露部分會(huì)發(fā)生皺疊、產(chǎn)生褶皺。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種導(dǎo)管端部成型設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)管尖端在成型過程中，模具外露的部分因?yàn)檐浕菀装l(fā)生折疊、產(chǎn)生褶皺的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種導(dǎo)管端部成型設(shè)備，包括管體送料裝置、管體成型裝置和管體冷卻裝置；所述管體冷卻裝置開設(shè)有通槽，所述管體冷卻裝置設(shè)置在所述管體成型裝置的前端，且所述通槽與所述管體成型裝置的成型腔相互連通；在導(dǎo)管端部成型過程中，所述管體送料裝置用于將導(dǎo)管穿過所述通槽并插設(shè)在所述成型腔內(nèi)。管體冷卻裝置將模具外露部分的導(dǎo)管冷卻，避免成型過程中產(chǎn)生褶皺、造成產(chǎn)品不合格。

優(yōu)選地，還包括冷水控溫設(shè)備；所述管體冷卻裝置內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔，所述管體冷卻裝置開設(shè)有與所述冷卻腔相連通的進(jìn)水口和出水口；所述進(jìn)水口與所述冷水控溫設(shè)備的輸出端相連通，所述出水口與所述冷水控溫設(shè)備的輸入端相連通。如此設(shè)置可保證導(dǎo)管的冷卻效果。

優(yōu)選地，所述通槽的側(cè)壁的材質(zhì)為紫銅或黃銅；所述通槽的側(cè)壁的壁厚為3mm～5mm。既能保證較好的散熱效果，又能避免側(cè)壁在外力的作用下容易變形。

優(yōu)選地，所述管體冷卻裝置用于將所述通槽內(nèi)的導(dǎo)管的溫度冷卻至40℃以下。保證冷卻效果，避免導(dǎo)管在成型過程中軟化、發(fā)生皺疊、產(chǎn)生褶皺。

優(yōu)選地，還包括監(jiān)測系統(tǒng)，所述監(jiān)測系統(tǒng)包括溫度傳感器，所述溫度傳感器插設(shè)在所述管體冷卻裝置開設(shè)的安裝孔內(nèi)、所述溫度傳感器用于檢測位于所述通槽內(nèi)的導(dǎo)管的溫度。工作人員能實(shí)時(shí)了解到通槽內(nèi)導(dǎo)管的溫度，從而方便判斷導(dǎo)管是否會(huì)產(chǎn)生褶皺。

優(yōu)選地，所述安裝孔的側(cè)壁與所述通槽的側(cè)壁貼合；因此能更好地測量通槽內(nèi)導(dǎo)管的溫度。

優(yōu)選地，所述監(jiān)測系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)采集器、溫度檢測器和壓力推力傳感器；所述溫度傳感器、所述溫度檢測器和所述壓力推力傳感器均與所述數(shù)據(jù)采集器數(shù)據(jù)連接；所述溫度檢測器用于檢測所述管體成型裝置的成型溫度，所述壓力推力傳感器用于檢測所述管體送料裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管移動(dòng)時(shí)的推力。方便工作人員判斷加工過程是否正常進(jìn)行、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否合格，同時(shí)也方便對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，判斷是夠需要及時(shí)調(diào)整成型溫度、冷卻溫度或驅(qū)動(dòng)推力。

優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)采集器包括3個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、單片機(jī)、靜態(tài)內(nèi)存、報(bào)警模塊和顯示屏；3個(gè)所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊分別與所述溫度傳感器、所述溫度檢測器和所述壓力推力傳感器數(shù)據(jù)連接、且與所述單片機(jī)數(shù)據(jù)連接；所述靜態(tài)內(nèi)存、所述報(bào)警模塊和所述顯示屏均與所述單片機(jī)數(shù)據(jù)連接。可量化整個(gè)控制過程，以圖表形式量化過程的變化，有利于優(yōu)化生產(chǎn)過程。