[發(fā)明專利]一種非晶帶材加工工藝及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110674598.2 | 申請日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN113118114B | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于昊龍;黃玉攀 | 申請(專利權)人: | 江蘇知行科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B08B3/08;B08B1/00;B08B1/02;F26B21/00 |
| 代理公司: | 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478 | 代理人: | 詹朝 |
| 地址: | 221300 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 非晶帶材 加工 工藝 裝置 | ||
1.一種非晶帶材加工工藝,其特征在于,采用加工裝置加工非晶帶材,包括如下步驟:
S1:將多組裝載有非晶帶材卷盤布置在支架(200)上,卷盤中的非晶帶材呈平躺狀布置在處理平臺(100)上,非晶帶材沿著其長度方向勻速行進;
S2:非晶帶材首先經過噴灑機構(300),噴灑機構(300)用于向非晶帶材表面噴灑清潔劑;
S3:非晶帶材經過A擦拭機構(400),A擦拭機構(400)擦拭非晶帶材表面;
S4:非晶帶材經過風干機構(500),風干機構(500)用于將非晶帶材表面清潔劑風干;
S5:非晶帶材經過B擦拭機構(600),B擦拭機構(600)擦拭非晶帶材表面;
S6:將非晶帶材輸送到下一工序中;
所述加工裝置包括處理平臺(100),處理平臺(100)一端布置有用于放置卷盤的支架(200),處理平臺(100)上依次布置有噴灑機構(300)、A擦拭機構(400)、風干機構(500)和B擦拭機構(600),噴灑機構(300)用于向處理平臺(100)上經過其下方的非晶帶材噴灑清潔劑,風干機構(500)用于將非晶帶材表面的清潔劑風干,A擦拭機構(400)和B擦拭結構(600)用于擦拭非晶帶材表面,A擦拭機構(400)和B擦拭機構(600)結構一致,均包括兩呈直角狀分布的擦拭條(800),擦拭條(800)和處理平臺(100)長度方向呈交叉狀分布,A擦拭機構(400)和B擦拭機構(600)中相鄰的擦拭條(800)呈平行分布,擦拭條(800)連接調節(jié)機構(700),調節(jié)機構(700)用于調節(jié)擦拭條(800)沿著其長度方向運動,對處理平臺(100)上的非晶帶材進行擦拭;
調節(jié)機構(700)包括兩平行設置的彈性伸縮桿(810),彈性伸縮桿(810)上端通過A鉸接軸(830)鉸接在機架(820)上,A鉸接軸(830)水平布置,A鉸接軸(830)的軸線垂直于擦拭條(800)長度方向所在鉛錘面,彈性伸縮桿(810)下端通過B鉸接軸(840)鉸接擦拭條(800),A鉸接軸(830)的軸向和B鉸接軸(840)軸向一致,擦拭條(800)與調節(jié)組件連接,調節(jié)組件用于調節(jié)擦拭條(800)圍繞A鉸接軸(830)擺動。
2.根據權利要求1所述的一種非晶帶材加工工藝,其特征在于,卷盤沿著處理平臺(100)的寬度方向等距間隔分布。
3.根據權利要求1所述的一種非晶帶材加工工藝,其特征在于,處理平臺(100)上裝有多組限位塊(110),限位塊(110)圍合用于組成用于非晶帶材經過的導料槽(120),各導料槽(120)位置和卷盤位置一一對應。
4.根據權利要求3所述的一種非晶帶材加工工藝,其特征在于,噴灑機構(300)包括霧化噴頭(310)和供液組件(320),霧化噴頭(310)朝下布置,霧化噴頭(310)和處理平臺(100)之間上下間隔分布,霧化噴頭(310)和導料槽(120)一一對應布置,霧化噴頭(310)和供液組件(320)連接,供液組件(320)用于向霧化噴頭(310)提供清潔劑。
5.根據權利要求1所述的一種非晶帶材加工工藝,其特征在于,調節(jié)組件包括驅動軸(710)、C傳動組件(720)和D傳動組件(730),C傳動組件(720)設置有兩組,D傳動組件(730)設置有四組,兩組C傳動組件(720)和A擦拭機構(400)、B擦拭機構(600)對應布置,四組D傳動組件(730)分別和A擦拭機構(400)、B擦拭機構(600)中的擦拭條(800)對應布置,驅動軸(710)通過C傳動組件(720)和兩D傳動組件(730)帶動A擦拭機構(400)或B擦拭機構(600)中的兩擦拭條(800)呈交替擺動。
6.根據權利要求5所述的一種非晶帶材加工工藝,其特征在于,C傳動組件(720)包括C1傳動軸(721)、C2傳動軸(722)和C3傳動軸(723),驅動軸(710)水平布置,驅動軸(710)沿著處理平臺(100)的長度方向布置,驅動軸(710)通過齒輪傳動和C1傳動軸(721)構成傳動配合,C1傳動軸(721)水平分布,C1傳動軸(721)和驅動軸(710)呈垂直狀分布,C1傳動軸(721)通過齒輪傳動和C2傳動軸(722)構成傳動配合,C2傳動軸(722)水平布置,C2傳動軸(722)的軸向和驅動軸(710)軸向一致,C3傳動軸(723)設置有兩組,兩組C3傳動軸(723)沿著鉛錘方向分布,C2傳動軸(722)通過齒輪傳動和兩C3傳動軸(723)構成傳動配合,兩C3傳動軸(723)分離和D傳動組件(730)連接。
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