[發明專利]一種聚烯烴防靜電托盤及其制備方法

在審

• 申請號: 202110674193.9
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113416356A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 魯智民
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞賽科物流科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L25/06;C08L23/20;C08L23/12;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/22
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一種聚烯烴防靜電托盤,包括：聚烯烴50％～65％、玻璃纖維15％～20％、固化劑1.5％～3％、導電炭黑7％～12％、氧化鋅5％～8％、偶聯劑1％～3％，制備方法步驟中，將A料、B料分別混料、分別加熱融化、注塑成型過程中先后添加、冷卻成型。其中A料的用量多于B料，冷卻時先風冷再水冷。本發明涉及的防靜電托盤在防靜電的同時保證了托盤產品的材料成本低，工藝步驟簡單且工藝改裝成本低，便于大力推廣使用，制備得到的托盤抗壓性能好、抗老化，實用壽命高。

技術領域

本發明涉及托盤防靜電技術領域，具體為一種聚烯烴防靜電托盤及其制備 方法。

背景技術

托盤是用于貨物物流運輸的用于存放、裝載、貨物搬運的裝置。傳統的木 質托盤不符合環保要求，且木質托盤易腐蝕、易受潮、易蟲蛀、易發霉等問題， 所以被現今流行的塑料托盤所取代。塑料托盤因其可避免上述缺陷且質輕、承 載性能高、使用壽命長等特點，被廣泛應用在物流運輸行業。電子產品運輸用 的托盤要求具有良好的防靜電能力，避免運輸途中造成被運輸電子產品發生靜 電損壞。現有技術的防靜電技術已取得了一些成就，但是追求高防靜電性能的 同時折損了托盤的其他運輸性能，例如托盤制造成本、托盤耐磨性能低、抗壓 性能低等。

其次，托盤的生產工藝較復雜，生產周期長、成本高。

本發明提出一種聚烯烴防靜電托盤及其制備方法，解決上述技術問題。

發明內容

一種聚烯烴防靜電托盤，按質量分數統計，包括聚烯烴50％～65％、玻璃纖 維15％～20％、固化劑1.5％～3％、導電炭黑7％～12％、氧化鋅5％～8％、偶聯劑 1％～3％。

優選的，所述聚烯烴防靜電托盤,按質量分數統計，所述聚烯烴包括聚乙烯 50％～65％、聚苯乙烯20％～30％、聚異丁烯10％～15％、聚丙烯10％～15％。

一種聚烯烴防靜電托盤的制備方法，步驟如下：

稱量：按照質量分數稱取各成分并形成A料、B料，其中A料和B料的成 分相同但各成分的含量不完全相同，所述A料中的玻璃纖維含量高于B料中的 玻璃纖維含量，所述A料中的固化劑高于B料中的固化劑含量，A料中氧化鋅 的含量高于B料中氧化鋅的含量；

混料：將A料、B料分別放在混料機中混料1h～2h，混勻；

加熱融化：將A料、B料分別邊攪拌邊融化，融化溫度在110℃～125℃之 間；完全融化后繼續攪拌20min～30min；

注塑成型：將加熱融化步驟中的A料、B料先后注入注塑模具中；

冷卻：將注塑成型后的托盤進行風冷或水冷后，吹干即得到托盤。

優選的，所述聚烯烴防靜電托盤的制備方法,注塑成型步驟中將A料注入時 注塑模具的溫度低于B料注入時注塑模具的溫度，且溫度差為2℃～5℃。

優選的，所述聚烯烴防靜電托盤的制備方法,所述注塑成型步驟中A料、B 料的用量比例為1：1～3:2。

優選的，所述聚烯烴防靜電托盤的制備方法,注塑成型步驟中注入注塑模具 中的先后順序分別為A料、B料、A料。

優選的，所述聚烯烴防靜電托盤的制備方法,所述冷卻步驟中先風冷10min, 然后水冷溫度。

優勢如下：

(1)本發明專利中涉及的防靜電托盤使用的材料均為常見材質，容易獲得 且成本低廉；