[發(fā)明專利]一種油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110674022.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113429164A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟衛(wèi)東;王海娟;楊軍虎;仝繼昌;李鐵恒;孫武;王康;張娜;周建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C09K8/467 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 郭佳效 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油層 用低密 高強(qiáng) 水泥漿 體系 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于固井水泥漿領(lǐng)域,具體涉及一種油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系及其制備方法。該水泥漿體系主要由水和以下重量份數(shù)的組分組成:油井水泥100份,減輕劑8~20份,固體膠乳2~6份,降失水劑3~4份,增強(qiáng)劑8~20份,減阻劑0.1~0.3份,膨脹劑2~4份,消泡劑0.1~0.2份。該水泥漿體系具有較好的韌性,可有效降低固井時(shí)環(huán)空液柱壓力;同時(shí)保證水泥石的高強(qiáng)度高韌性,避免注水泥過程壓漏地層及薄水泥環(huán)射孔時(shí)發(fā)生碎裂,導(dǎo)致油水層管外竄通;同時(shí)該水泥漿體系還具有微膨脹、低濾失量、穩(wěn)定性好、流變性好等特點(diǎn),解決了低壓易漏井及套管開窗側(cè)鉆井注水泥的固井質(zhì)量問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于固井水泥漿領(lǐng)域,具體涉及一種用于低壓易漏井區(qū)的低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系及其制備方法。
背景技術(shù)
河南油田下二門淺層,地層疏松,地層承壓能力差(要求固井水泥漿密度≤1.70g/cm3),目的層滲透率高,固井過程中水泥漿漏失頻發(fā)。在該區(qū)開展老井改造時(shí),對(duì)Φ139.7mm套管開窗側(cè)鉆后采用101.6mm大通徑尾管完井,油層尾管與井壁間間隙小(6.3mm-10.2mm),固井注水泥過程中循環(huán)壓耗大,固井安全窗口小,固井難度極大,部分井固井后水泥漿漏失嚴(yán)重,套管與地層環(huán)空幾乎無(wú)水泥,導(dǎo)致投產(chǎn)即管外竄,嚴(yán)重制約下二門淺層剩余油挖潛。
本項(xiàng)目組針對(duì)小間隙注水泥的固井質(zhì)量問題,已開發(fā)成功微膨脹增韌水泥漿體系(授權(quán)公告號(hào)為CN106892594B),其由油井水泥,膠乳,降失水劑,減阻劑,早強(qiáng)劑,膨脹劑,消泡劑,水等組成,其密度為1.90g/cm3左右,在低壓易漏井區(qū)應(yīng)用時(shí)存在漏失風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系,具有低密度、高強(qiáng)度及高韌性的特點(diǎn),能夠有效解決低壓易漏井及套管開窗側(cè)鉆井注水泥的固井質(zhì)量問題。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供上述低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系的技術(shù)方案是:
一種油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系,主要由水和以下重量份數(shù)的組分組成:油井水泥100份,減輕劑8~20份,固體膠乳2~6份,降失水劑3~4份,增強(qiáng)劑8~20份,減阻劑0.1~0.3份,膨脹劑2~4份,消泡劑0.1~0.2份。
本發(fā)明的油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系,具有較好的韌性,可有效降低固井時(shí)環(huán)空液柱壓力;同時(shí)保證水泥石的高強(qiáng)度高韌性,避免注水泥過程壓漏地層及薄水泥環(huán)射孔時(shí)發(fā)生碎裂,導(dǎo)致油水層管外竄通;同時(shí)該水泥漿體系還具有微膨脹、低濾失量、穩(wěn)定性好、流變性好等特點(diǎn),技術(shù)優(yōu)勢(shì)與環(huán)保優(yōu)勢(shì)顯著,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施固井質(zhì)量?jī)?yōu)良,解決了低壓易漏井及套管開窗側(cè)鉆井注水泥的固井質(zhì)量問題。
優(yōu)選的,所述固體膠乳為丁苯膠乳粉末。丁苯膠乳粉末屬于橡膠類的熱塑性合成樹脂,利用其高彈性、膠膜的柔韌性,達(dá)到提高水泥石韌性的目的。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述丁苯膠乳粉末為GR-S丁苯膠乳改性乳液粉末。
優(yōu)選的,所述減輕劑為空心玻璃微球。本發(fā)明中,減輕劑選擇空心玻璃微球,除了實(shí)現(xiàn)水泥漿密度的目的之外,還能提高添加固體膠乳的水泥漿體系的穩(wěn)定性,從而滿足固井施工需要。更優(yōu)選的,所述空心玻璃微球?yàn)閅4000空心玻璃微球、Y12000空心玻璃微球中的一種或兩種。
所述低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系由以下重量份的組分組成:油井水泥100份,減輕劑8~20份,固體膠乳2~6份,降失水劑3~4份,減阻劑0.1~0.3份,增強(qiáng)劑8~20份,膨脹劑2~4份,消泡劑0.1~0.2份,水70~103份。
優(yōu)選的,所述低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系的密度為1.4~1.7g/cm3。水泥漿體系的用水量根據(jù)以上低密度范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。
本發(fā)明的油層用低密高強(qiáng)增韌水泥漿體系的制備方法的技術(shù)方案是:
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