[發明專利]一種基于大數據的建材窯爐焙燒系統及其工藝

在審

• 申請號: 202110673907.4
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113390255A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 陳禮勇
• 申請（專利權）人: 贛州科帕機電自動化有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/12;F27B9/26;F27B9/30;F27B9/36;F27B9/40;F27D17/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 余鵬錦

本發明涉及一種基于大數據的建材窯爐焙燒系統及其工藝，其中焙燒系統包括窯體、天然氣加熱模塊、物料輸送機構、窯爐控制系統，還包括大數據平臺、進氣調節機構以及余熱回收系統，窯體內的頂部安裝有多個溫度傳感器。在窯爐控制系統中輸入生產建材的名稱后，窯爐控制系統自動調用大數據平臺內的對應生產參數控制窯爐設備進行生產并在顯示屏顯示各段窯體的標準溫度以及保溫時間，溫度傳感器用于檢測窯體內的溫度并將其實時數據傳送至窯爐控制系統，窯爐控制系統將實時數據與標準溫度進行對比分析后，控制進氣調節機構、余熱回收系統與物料輸送機構使窯溫達到預設的標準溫度與保溫時間。

技術領域

本發明涉及窯爐焙燒技術領域，尤其是涉及一種基于大數據的建材窯爐焙燒系統及其工藝。

背景技術

窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是窯磚成型中的必備設施。人類上萬年的窯磚燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經驗。從原始社會的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現今的室內氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發展中。

焙燒的目的是把各種松散的礦物混合物轉化為質地堅硬、性能穩定的制品。在完成這種轉化的過程中，將會出現許多物理和化學反應，最終制品的性能如強度、孔隙率、耐久性、熱膨脹等是由在焙燒過程中形成各種物相的種類和數量所決定的。焙燒時須保持合理的升溫速度，科學地選擇焙燒溫度范圍和焙燒保溫時間，從而使磚坯燒熟燒透而不過燒。

現有的技術中，通常采用人工看火與控制溫度的方式，然而這種方式不僅費時費力，同時需要經驗豐富的焙燒工人操作。在進行焙燒過程中，一旦工人由于疏忽大意導致不當的操作，沒有選擇合適的焙燒溫度和焙燒保溫時間，就容易產生窯磚產生炸裂、發狀裂紋、泛霜或黑頭磚的現象，使得生產的窯磚無法使用，必須重新進行批量窯磚的生產，浪費了人力物力資源，提升了企業的生產成本，降低了生產效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種基于大數據的建材窯爐焙燒系統及其工藝，在焙燒磚坯前只需要將所需窯磚的名稱輸入焙燒系統中，系統自動選擇焙燒溫度范圍和焙燒保溫時間，避免窯磚的質量產生不合格的現象，提高了窯爐焙燒的質量與生產效率，最大程度的實現自動化、智能化，通過數據的自動采集，有序的保存、備案、分析、計算，最終實現通過數字化對窯爐焙燒系統進行管理。為企業生產線有效控制生產成本、節約能源、創造更大的效益做貢獻。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種基于大數據的建材窯爐焙燒系統，包括窯體、天然氣加熱模塊、物料輸送機構、窯爐控制系統，還包括大數據平臺、進氣調節機構以及余熱回收系統，所述窯爐控制系統通過互聯網與所述大數據平臺連接，所述窯爐控制系統分別與所述天然氣加熱模塊以及所述物料輸送機構控制連接，所述物料輸送機構滑動設置在所述窯體中用于將生產制品依次通過隧道窯的預熱帶、燒成帶以及冷卻帶，所述大數據平臺用于存儲多個企業的實際生產數據的分布式非結構化存儲并自動生成生產參數，所述窯體內的頂部安裝有多個溫度傳感器；

在所述窯爐控制系統中輸入生產建材的名稱后，所述窯爐控制系統自動調用所述大數據平臺內的對應生產參數控制窯爐設備進行生產并在顯示屏顯示各段窯體的標準溫度以及保溫時間，所述溫度傳感器用于檢測所述窯體內的溫度并將其實時數據傳送至所述窯爐控制系統，所述窯爐控制系統將所述實時數據與標準溫度進行對比分析后，控制所述進氣調節機構、余熱回收系統與所述物料輸送機構使窯溫達到預設的標準溫度與保溫時間。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述進氣調節機構包括電磁閥以及氣體流量計，所述窯體上設置有上燒嘴與下燒嘴，所述電磁閥與所述氣體流量計安裝在與所述上燒嘴與所述下燒嘴連接的燃氣管道上，所述窯爐控制系統與所述電磁閥電性連接，所述窯爐控制系統與所述氣體流量計信號連接。