[發(fā)明專利]一種電纜組裝件尾部的防護(hù)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110673692.6 | 申請日: | 2021-06-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113400568A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖躍東;伍少雄;葉煥;霍耀廣;邊文博 | 申請(專利權(quán))人: | 北京機(jī)械設(shè)備研究所 |
| 主分類號(hào): | B29C45/14 | 分類號(hào): | B29C45/14;B29C45/18;B29C45/63;B29C45/73;B29C65/42;B29C37/02;B08B7/00;B24B27/033;B24B55/06 |
| 代理公司: | 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 呂少楠 |
| 地址: | 100039 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電纜 組裝 尾部 防護(hù) 方法 | ||
1.一種電纜組件局部的防護(hù)方法,其特征在于,所述防護(hù)方法包括如下步驟:采用熱塑封成型材料對電纜組裝件的待加工部位進(jìn)行熱塑封裝成型,形成固態(tài)塑料密封體,所述固態(tài)塑料密封體將所述待加工部位與電纜線束外皮形成連接成為一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述電纜組裝件的待加工部位為電纜連接器的出線部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述熱塑封成型材料選自與電纜線束外表皮材料成分接近的材料。
優(yōu)選地,所述熱塑封成型材料還能夠滿足熱注塑機(jī)的使用要求。
優(yōu)選地,所述熱塑封裝成型在熱注塑機(jī)中進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述熱塑封裝成型需要與熱注塑機(jī)和待加工部位相適宜的模具套裝。
優(yōu)選所述模具套裝的材質(zhì)選用具備快速散熱性能且強(qiáng)度較高的不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述模具套裝包括母模和子模,所述母模適配熱注塑機(jī)結(jié)構(gòu),同時(shí)母模的內(nèi)部集成了水冷循環(huán)系統(tǒng),便于快速熱熔所述熱塑封成型材料、以及熱熔后材料的快速冷卻成型;所述子模為分體式結(jié)構(gòu),能夠嵌套入母模、同時(shí)適配所述待加工部位的表面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述熱塑封裝成型包括如下步驟:將電纜組裝件的待加工部位裝入所述子模內(nèi),而后將所述子模裝入所述母模中,由熱注塑機(jī)將熔融狀態(tài)的熱塑封成型材料注入模具中成型冷卻,形成固態(tài)塑料密封體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述防護(hù)方法還包括熱塑封裝充成型前的預(yù)處理,所述預(yù)處理包括:
(a)打磨除銹:對待加工部位的表面進(jìn)行打磨除銹,至打磨處理后的表面粗糙度均勻一致,線纜表面無破損;清除打磨出的粉末,至表面無粉末及多余物殘留;
(b)清洗:使用丙酮擦洗打磨除銹后的表面,而后用無水乙醇清洗所述表面,干燥,得到預(yù)處理后的待加工部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述防護(hù)方法還包括對預(yù)處理后的待加工部件進(jìn)行涂覆處理;
優(yōu)選地,所述涂覆處理包括在所述預(yù)處理后的待加工部件的表面涂覆膠粘劑,形成膠粘劑膜層,干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述防護(hù)方法還包括安裝模具:將所述待加工部位的電纜頭的兩端纏繞密封膠帶后安裝在干凈的子模中,而后將所述子模裝入所述母模中;
將組裝好的模具套件放入熱注塑機(jī)中,在模具上加裝擠塑口工裝,啟動(dòng)塑封機(jī),將熱注塑機(jī)注入口壓入所述擠塑口工裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述防護(hù)方法還包括塑封成型:加壓將熔融狀態(tài)的熱塑封成型材料通過熱注塑機(jī)注入口注入所述擠塑口工裝,進(jìn)而進(jìn)入模具內(nèi),至熔融狀態(tài)的熱塑封成型材料充滿整個(gè)模具,注塑停止,同時(shí)在所述水冷循環(huán)系統(tǒng)的冷卻下成型,形成所述固態(tài)塑料密封體。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案,所述防護(hù)方法還包括整形處理:對塑封成型得到的工件的外表面進(jìn)行修整,要求無多余飛邊。
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