[發(fā)明專利]一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110673350.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113351457B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉建;王力;李雙江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市中鼎節(jié)能流體科技有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/24
• 分類號(hào): B05D7/24;B05D3/00;B05D3/10;C09D163/00;C09D127/18;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/61;C23G1/19
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)采用304不銹鋼加工制得扣壓接頭，扣壓接頭表面設(shè)有多條槽口；

(2)將扣壓接頭表面在堿性脫脂劑中脫脂，清洗干燥后噴砂處理；

(3)扣壓接頭表面涂覆一層耐腐蝕改性聚全氟乙丙烯涂層，制得特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭；

步驟(3)的實(shí)施步驟如下：

S1：制備環(huán)氧樹(shù)脂

(1)將2,5-二羥基聯(lián)苯、多聚甲醛及氯化亞銅加入濃鹽酸中，加熱至105-120℃，反應(yīng)16-24h，加入去離子水加熱回流32-48h，冷卻過(guò)濾得到粗品，重結(jié)晶制得2’,5’-二羥基聯(lián)苯-4-甲醇；

(2)將2’,5’-二羥基聯(lián)苯-4-甲醇、環(huán)氧氯丙烷、異丙醇混合溶解，加熱至70-80℃，加入氫氧化鈉溶液，恒溫反應(yīng)3-5h，有機(jī)溶劑洗滌，層析分離制得環(huán)氧樹(shù)脂；

S2：制備改性氧化石墨烯

將氧化石墨烯、多巴胺分別加入Tris緩沖液中，在室溫條件下以200-400r/min攪拌6-8h，去離子水多次洗滌至上層溶液pH值呈中性，過(guò)濾得下層沉淀，即改性氧化石墨烯；

S3：改性聚全氟乙丙烯涂層涂覆

將聚全氟乙丙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、異丙醇共混攪拌均勻，加入納米氮化硅、KH570，攪拌均勻，加入改性氧化石墨烯，攪拌均勻，涂覆在扣壓接頭表面，高溫固化，形成改性聚全氟乙丙烯涂層，制得特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于：步驟S3中，涂層的厚度為100-200um。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于：步驟S3中，燒結(jié)溫度為250-300℃，保溫30-50min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于：步驟S2中，Tris緩沖溶液的pH值為7.5-9。

5.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于：所述改性聚全氟乙丙烯涂層的原料各組分配比為，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，環(huán)氧樹(shù)脂50-80份、聚全氟乙丙烯30-50份、改性氧化石墨烯40-60份、異丙醇65-95份、納米氮化硅1-3份、KH570?2-4份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于：所述環(huán)氧樹(shù)脂的原料各組分配比為，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，2’,5’-二羥基聯(lián)苯-4-甲醇5-7份、環(huán)氧氯丙烷18-25份、異丙醇25-35份、氫氧化鈉2-4份。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種特氟龍波紋管內(nèi)扣壓接頭的制備方法，其特征在于：所述改性氧化石墨烯的原料各組分配比為，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，氧化石墨烯1-2份、多巴胺1-2份。