[發(fā)明專(zhuān)利]一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110673212.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113339299B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏義坤;肖康;陳雨彬;楊徽;王政道;張煒;朱祖超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F04D25/08 | 分類(lèi)號(hào): | F04D25/08;F04D17/08;F04D29/28;F04D29/30;F04D29/44;F04D29/42;F04D29/66;A61M16/00 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 杜放 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 微型 適用于 呼吸 三元 渦輪 風(fēng)機(jī) | ||
本發(fā)明提供一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī),包括蝸殼,所述蝸殼設(shè)有風(fēng)道、與所述風(fēng)道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進(jìn)風(fēng)口及與所述風(fēng)道相連通的出風(fēng)口;流葉輪,設(shè)于所述腔體內(nèi);旋轉(zhuǎn)軸,與所述流葉輪相連;驅(qū)動(dòng)電機(jī),與所述旋轉(zhuǎn)軸相關(guān)聯(lián);還包括無(wú)葉擴(kuò)壓器,所述無(wú)葉擴(kuò)壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置,并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間;本發(fā)明所設(shè)計(jì)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置無(wú)葉擴(kuò)壓器,實(shí)現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無(wú)縫連接,可以有效防止流體在葉片間的泄露,減少機(jī)械摩擦損耗;并且無(wú)葉擴(kuò)壓器可以有效改善葉片尾部流動(dòng)狀態(tài),得到較大的靜壓升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于渦輪風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)
目前瑞士Micronel公司U65H2型雙葉輪渦輪風(fēng)機(jī),是呼吸機(jī)中常用的蝸輪風(fēng)機(jī)。該型號(hào)的風(fēng)機(jī)流量為50~370L/min,采用二元雙葉輪做功,功率大,在200L/min的典型工作狀態(tài)條件下,風(fēng)機(jī)可提供最高達(dá)10472Pa的靜壓升,最佳氣動(dòng)效率保持在58.3%。
需要進(jìn)一步的對(duì)呼吸機(jī)的渦輪風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)革新,提升渦輪風(fēng)機(jī)的靜壓升和最佳氣動(dòng)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提高氣動(dòng)效率的高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案,一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī),包括
蝸殼,所述蝸殼上設(shè)有風(fēng)道、與所述風(fēng)道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進(jìn)風(fēng)口及與所述風(fēng)道相連通的出風(fēng)口;
旋轉(zhuǎn)軸,穿設(shè)于所述腔體內(nèi);
驅(qū)動(dòng)電機(jī),與所述旋轉(zhuǎn)軸相關(guān)聯(lián);
三元流葉輪,所述三元流葉輪具有通孔,所述三元流葉輪穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上,且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)所述三元流葉輪轉(zhuǎn)動(dòng);
無(wú)葉擴(kuò)壓器,所述無(wú)葉擴(kuò)壓器沿著所述三元流葉輪的周向方向所布置,并位于所述蝸殼和所述三元流葉輪之間,且所述三元流葉輪的出口和蝸殼通過(guò)無(wú)葉擴(kuò)壓器無(wú)縫連接;
流體通道,設(shè)于所述無(wú)葉擴(kuò)壓器上,所述三元流葉輪的出口與所述流體通道相連通,所述蝸殼的風(fēng)道與所述流體通道相連通,流體沿著所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入流體通道,然后從所述流體通道進(jìn)入風(fēng)道,再由所述出風(fēng)口排出。
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)通過(guò)設(shè)置無(wú)葉擴(kuò)壓器,實(shí)現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無(wú)縫連接,可以有效防止流體在葉片間的泄露,減少機(jī)械摩擦損耗;并且無(wú)葉擴(kuò)壓器可以有效改善葉片尾部流動(dòng)狀態(tài),得到較大的靜壓升;同時(shí),相對(duì)于二元葉輪來(lái)說(shuō),三元葉片在設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)化葉片的進(jìn)出安放角、葉片數(shù)、扭曲葉片各截面形狀等要素,能夠適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),從而形成較好的葉片表面載荷分布,從而獲得最優(yōu)的葉片表面速度分布,能有效地減少流動(dòng)損失,從而達(dá)到提高效率的目的。
可選的,所述三元流葉輪具有多個(gè)均勻分布的螺旋曲線型的三元葉片;基于三元分析所設(shè)計(jì)的螺旋曲線型的三元葉片可以減少流體在葉片表面的流動(dòng)損失。
可選的,所述三元葉片的葉片長(zhǎng)度38%處為扭轉(zhuǎn)方向分界點(diǎn),葉頂至38%處扭轉(zhuǎn)28.3°,38%葉末段反向扭轉(zhuǎn)28.3°。
可選的,所述三元葉片的數(shù)量為9個(gè),所述三元葉片的入口角為135°,出口角為72°;三元葉片的數(shù)量為9個(gè)、入口角為135°、出口角為72°,可以最大限度的增加渦輪風(fēng)機(jī)的性能。
可選的,所述蝸殼上設(shè)有前蓋板,所述前蓋板與所述三元流葉輪之間的間距為1.5mm。
可選的,所述無(wú)葉擴(kuò)壓器與所述蝸殼無(wú)縫焊接;無(wú)縫焊接可以增加渦輪風(fēng)機(jī)整體的氣密性,減少機(jī)械摩擦。
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