[發明專利]一種超厚壁調質管及其制備方法

在審

• 申請號: 202110672274.5
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113441910A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 曾云;胡瑞海;李博鵬;陳君;彭峰;楊煌光;鄭錦鋒;張越;段松;向鑫
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D9/08
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 榮紅穎;劉春成

1.一種超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

實心棒材鏜孔步驟：將實心棒材的中心進行鏜孔操作，得到超厚壁管材；

加熱步驟：將所述超厚壁管材進行加熱處理，得到充分奧氏體化后的超厚壁管材；

淬火冷卻步驟：將所述充分奧氏體化后的超厚壁管材進行淬火冷卻處理，得到淬火冷卻后的超厚壁管材；

回火步驟：將所述淬火冷卻后的超厚壁管材進行回火處理，得到超厚壁調質管。

2.根據權利要求1所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述實心棒材鏜孔步驟中，所述實心棒材為CrMo合金鋼；優選地，所述CrMo合金鋼的牌號選自25～45CrMo、25～45CrMnMo、25～45CrNiMo中的一種。

3.根據權利要求1或2所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述實心棒材鏜孔步驟中，所述實心棒材的直徑為165mm～250mm，所述實心棒材的長度為4m～12m。

4.根據權利要求3所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述實心棒材鏜孔步驟中，經鏜孔操作后，所述管材內徑為50mm～80mm；優選地，所述管材是D/S＜3的鋼管。

5.根據權利要求1所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述加熱步驟中，所述加熱溫度為750℃～1020℃，所述加熱時間為190min～800min。

6.根據權利要求5所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述加熱步驟中，所述加熱處理采用步進式加熱爐。

7.根據權利要求1所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述淬火冷卻步驟中，所述淬火冷卻處理為外淋內噴工藝。

8.根據權利要求7所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述外淋內噴工藝中，所述外淋水流量為2200m³/h～5000m³/h，外淋時間為5s～20s，內噴水流量為80m³/h～500m³/h，內噴水時間為20s～200s；優選地，冷卻水溫度為4℃～38℃。

9.根據權利要求1所述的超厚壁調質管的制備方法，其特征在于，在所述回火步驟中，所述回火溫度為525℃～720℃，回火時間為320min～1300min；優選地，所述回火處理采用步進式加熱爐。

10.一種超厚壁調質管，其特征在于，采用如權利要求1-9中任一項所述制備方法制備而成。