[發(fā)明專利]半電池的制備方法、半電池和具有其的太陽能電池在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110671612.3 | 申請日: | 2021-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN113394348A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟慶波;趙文燕;李冬梅;石將建;羅艷紅;吳會覺 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院物理研究所 |
| 主分類號: | H01L51/48 | 分類號: | H01L51/48;H01L51/42;H01L51/46 |
| 代理公司: | 北京智匯東方知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11391 | 代理人: | 劉長江 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 制備 方法 具有 太陽能電池 | ||
本發(fā)明提供了一種半電池制備方法、半電池和太陽能電池,其中,半電池制備方法包括將鎘鹽、二甲基胺鉛碘、碘化銫、N,N?二甲基甲酰胺、二甲亞楓混合形成鈣鈦礦前驅(qū)液。將鈣鈦礦前驅(qū)液旋涂在覆蓋有第一載流子傳輸層的透明電極上,在第一載流子傳輸層上形成鈣鈦礦前驅(qū)膜。將負載有鈣鈦礦前驅(qū)膜和第一載流子傳輸層的透明電極進行退火處理,得到半電池,其中退火后的鈣鈦礦前驅(qū)膜稱為鈣鈦礦薄膜,鈣鈦礦薄膜包括鎘摻雜的CsPb(I,Br)3晶體。其中的鈣鈦礦前驅(qū)膜包括鎘摻雜的CsPb(I,Br)3晶體,鎘摻雜的CsPb(I,Br)3晶體有效解決了無機鈣鈦礦薄膜的晶體缺陷,提高結(jié)晶質(zhì)量,提高光生載流子壽命和遷移率,獲得高效率、高穩(wěn)定性的鈣鈦礦太陽能電池。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及太陽能電池領(lǐng)域,特別是涉及一種半電池的制備方法、半電池和具有其的太陽能電池。
背景技術(shù)
發(fā)展太陽能電池是解決化石能源日益枯竭及污染問題的重要途徑。目前已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的硅基太陽能電池在實際應(yīng)用時有很大的局限性,不適用于柔性、建筑一體化等特殊場合。近年來,鈣鈦礦太陽能電池猶如一匹“黑馬”脫穎而出,光電轉(zhuǎn)換效率已達到25.5%,然而傳統(tǒng)的有機-無機雜化鈣鈦礦前驅(qū)膜熱穩(wěn)定性較差,不利于鈣鈦礦太陽能電池的商業(yè)化應(yīng)用。通過用無機銫(Cs)離子取代有機離子制備的CsPb(I,Br)3全無機鈣鈦礦前驅(qū)膜克服了高溫環(huán)境中穩(wěn)定性差的問題。
但是,CsPb(I,Br)3鈣鈦礦前驅(qū)膜的本體材料存在較多缺陷,造成嚴重復(fù)合,限制了全無機鈣鈦礦太陽能電池光伏性能的進一步提升。因此,如何提升無機鈣鈦礦前驅(qū)膜晶體質(zhì)量、降低復(fù)合、提高電池效率和穩(wěn)定性,是目前鈣鈦礦電池研究的重點之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是要提供一種半電池的制備方法,改善鈣鈦礦前驅(qū)膜的性能,提高鈣鈦礦太陽能電池的效率。
特別地,本發(fā)明提供了一種半電池制備方法,其包括:
將鎘鹽、二甲基胺鉛碘、碘化銫、N,N-二甲基甲酰胺、二甲亞楓混合形成鈣鈦礦前驅(qū)液;
將鈣鈦礦前驅(qū)液旋涂在覆蓋有第一載流子傳輸層的透明電極上,在第一載流子傳輸層上形成鈣鈦礦前驅(qū)膜;
將負載有鈣鈦礦前驅(qū)膜和第一載流子傳輸層的透明電極進行退火處理,得到半電池;其中退火后的鈣鈦礦前驅(qū)膜稱為鈣鈦礦薄膜。
可選地,將鈣鈦礦前驅(qū)液旋涂在覆蓋有第一載流子傳輸層的透明電極上,在第一載流子傳輸層上形成鈣鈦礦前驅(qū)膜的步驟包括:
先將鈣鈦礦前驅(qū)液滴加至第一載流子傳輸層上;
將透明電極以200rpm/min至2000rpm/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)10s至60s的時間;
再將透明電極以2000rpm/min至5000rpm/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)10s至60s的時間形成鈣鈦礦前驅(qū)膜。
可選地,將負載有鈣鈦礦前驅(qū)膜和第一載流子傳輸層的透明電極進行退火處理,得到半電池;其中退火后的鈣鈦礦前驅(qū)膜稱為鈣鈦礦薄膜的步驟包括:
將負載有鈣鈦礦前驅(qū)膜和第一載流子傳輸層的透明電極置于170℃至210℃的加熱臺上加熱6分鐘至20分鐘,得到半電池。
可選地,將負載有鈣鈦礦前驅(qū)膜和第一載流子傳輸層的透明電極進行退火處理,得到半電池;其中退火后的鈣鈦礦前驅(qū)膜稱為鈣鈦礦薄膜的步驟包括:
將負載有鈣鈦礦前驅(qū)膜和第一載流子傳輸層的透明電極置于50℃至100℃的加熱臺上加熱1分鐘至10分鐘;
再置于150℃至230℃的加熱臺上加熱5分鐘至20分鐘,得到半電池。
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