[發(fā)明專利]焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110671432.5
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113353727B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒湘衡;洪新東;劉裕來;彭金華;袁方慧
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙衡開智能科技有限公司
• 主分類號: B65H54/54
• 分類號: B65H54/54;B65H54/70
• 代理公司: 長沙市岳麓慧專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43270
• 代理人: 王中華

本發(fā)明提供一種焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置。所述焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置包括：芯軸、第一壓盤、拉釘、盤寬調(diào)節(jié)組件及第二壓盤組件；芯軸的另一端設(shè)有螺紋孔；拉釘包括：依次連接的第一連接段及第二連接段；第一連接段包括：本體、第一楔塊及第二楔塊；第一楔塊和第二楔塊的形狀分別與第一通槽與第二通槽配合并嵌入第一通槽與第二通槽中；第一連接段的外周面設(shè)有螺紋部；盤寬調(diào)節(jié)組件與第一楔塊及第二楔塊接觸，繞絲時(shí)，盤寬調(diào)節(jié)組件向靠近第二壓盤組件的方向壓緊第一楔塊及第二楔塊，調(diào)整盤寬時(shí)，盤寬調(diào)節(jié)組件停止壓緊第一楔塊及第二楔塊，螺紋部能隨著芯軸的旋轉(zhuǎn)從螺紋孔中擰進(jìn)或擰出，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的盤寬調(diào)整，且拉釘不易松動(dòng)，工作穩(wěn)定性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及層繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置。

背景技術(shù)

各焊絲廠用的焊絲盤有不同的尺寸，同一直徑系列下有不同寬度的焊絲盤，層繞機(jī)使用不同寬度焊絲盤繞制焊絲時(shí)要求右壓盤始終保持鎖緊固定，傳統(tǒng)的層繞機(jī)是用螺母將右壓盤鎖緊，不同盤寬需將螺母擰進(jìn)不同深度，雖然可兼顧盤寬但是不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且螺母容易松動(dòng)，工作穩(wěn)定性差。在焊絲廠要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)繞絲，左右壓盤之間的距離應(yīng)根據(jù)不同的盤寬自動(dòng)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)在一臺層繞機(jī)上快速切換不同寬度的焊絲盤。

因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，獲取一種工作穩(wěn)定性高且能夠自動(dòng)調(diào)整盤寬的焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的盤寬調(diào)整，且工作穩(wěn)定性高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焊絲層繞機(jī)的自動(dòng)調(diào)整盤寬裝置，包括：芯軸、第一壓盤、拉釘、盤寬調(diào)節(jié)組件及第二壓盤組件；

所述芯軸的一端與第一壓盤固定連接，另一端設(shè)有螺紋孔；

所述拉釘包括：依次連接的第一連接段及第二連接段；所述第一連接段包括：本體、第一楔塊及第二楔塊；所述本體的外周面形成有相對設(shè)置的第一通槽及第二通槽，所述第一楔塊的形狀與所述第一通槽配合并嵌入所述第一通槽中，所述第二楔塊的形狀與所述第二通槽配合并嵌入所述第二通槽中；

所述第一連接段的外周面設(shè)有螺紋部，通過將所述螺紋部擰入所述螺紋孔中，以固定連接所述第一連接段及芯軸，所述第二連接段與所述第二壓盤組件固定連接；

所述盤寬調(diào)節(jié)組件與所述第一楔塊及第二楔塊接觸，繞絲時(shí)，所述盤寬調(diào)節(jié)組件向靠近第二壓盤組件的方向壓緊所述第一楔塊及第二楔塊，使得所述拉釘鎖死在所述芯軸中，調(diào)整盤寬時(shí)，所述盤寬調(diào)節(jié)組件停止壓緊所述第一楔塊及第二楔塊，使得所述螺紋部能隨著所述芯軸的旋轉(zhuǎn)從所述螺紋孔中擰進(jìn)或擰出。

所述盤寬調(diào)節(jié)組件包括：第一彈簧、斜楔銷及頂銷；

所述螺紋孔的底部設(shè)有彈簧孔，所述拉釘還包括軸向貫穿所述拉釘?shù)匿N孔；所述第一彈簧設(shè)于所述彈簧孔中，所述斜楔銷插入所述銷孔中；所述第一彈簧的兩端分別接觸所述彈簧孔的底部及斜楔銷遠(yuǎn)離第二壓盤組件的一端；所述第一楔塊及第二楔塊與所述斜楔銷接觸，所述頂銷從第二壓盤組件遠(yuǎn)離所述第一壓盤的一側(cè)插入所述第二壓盤組件并與所述斜楔銷靠近第二壓盤組件的一端接觸。

所述斜楔銷包括依次連接的壓頭、楔合塊及推桿，所述第一彈簧與所述壓頭接觸，所述第一楔塊的內(nèi)表面與所述楔合塊的上表面接觸，所述第二楔塊的內(nèi)表面與所述楔合塊的下表面接觸，所述頂銷與所述推桿遠(yuǎn)離所述楔合塊的一端接觸。

所述楔合塊靠近所述壓頭的一端的高度大于所述楔合塊遠(yuǎn)離所述壓頭的一端的高度，以使得所述楔合塊的上下表面均為斜面；

所述第一楔塊的內(nèi)表面為所述楔合塊的上表面配合的斜面，第二楔塊的內(nèi)表面為與所述楔合塊的下表面配合的斜面。