[發明專利]注塑模具的旋轉脫模結構和注塑模具

在審

• 申請號: 202110670843.2
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113199710A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 李道文
• 申請（專利權）人: 珠海正川塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種注塑模具的旋轉脫模結構和注塑模具，旋轉脫模結構包括頂桿、聯動桿、頂出頭和第一彈性件，頂桿可在自身的延伸方向上移動，聯動桿在頂桿的延伸方向上延伸，且聯動桿和頂桿并排設置，第一彈性件迫使聯動桿的第一端在聯動桿的延伸方向上靠近頂桿的第一端，頂桿的第一端設置有與頂出頭鉸接的第一鉸軸，聯動桿的第一端設置有與頂出頭鉸接的第二鉸軸，頂出頭開設有第一腰型槽，第一鉸軸插入第一腰型槽內；和/或者，頂出頭開設有第二腰型槽，第二鉸軸插入第二腰型槽內。本發明旋轉脫模結構可實現注塑產品旋轉脫模，提高良品率和生產效率，而且結構簡單緊湊，方便安裝和拆卸，縮短模具生產周期，進一步提高生產效率。

技術領域

本發明涉及注塑成型生產技術領域，尤其涉及一種注塑模具的旋轉脫模結構和具有該旋轉脫模結構的注塑模具。

背景技術

如圖1至圖3所示的油箱蓋1，該油箱蓋1包括依次連接的開口蓋11、主蓋體12和環蓋13。其中，開口蓋11的周面相對其開口端111軸向傾斜彎曲延伸，使得開口蓋11的內腔周壁具有內扣槽112,而且開口蓋11的開口端111的外周壁開設有內凹環槽113。同時，主蓋體12具有彎鉤端121，且主蓋體12遠離開口蓋11的一端開設有四個安裝孔122。而且，環蓋13呈閉合環地設置在主蓋體12遠離開口蓋11的一端，且通過四個避位孔132與四個安裝孔122一一對應貼合，環蓋13通過一鉤合結構與彎鉤端121連接，則與彎鉤端121形成了內扣鉤131，而彎鉤端121的外壁與環蓋13的外壁之間形成有內凹槽14。

此類油箱蓋1的注塑生產工藝為，主蓋體12先進行第一次注塑成型，之后再將開口蓋11和環蓋13進行第二次注塑成型在已完成第一次注塑成型的主蓋體12上。然而，現有注塑模具在進行開口蓋11和環蓋13二次注塑時，由于存在彎鉤端121，而且彎鉤端121的外壁與環蓋13的外壁之間形成有內凹槽14，導致二次成型后的產品脫模困難，而且脫模過程容易對產品造成損傷，大大降低良品率。

此外，現有注塑模具在進行開口蓋11和環蓋13二次注塑時，環蓋13的四個避位孔132處容易出現變形翹曲現象，導致環蓋13不能與主蓋體12遠離開口蓋11的一端緊密連接，大大降低生產的良品率。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種結構簡單、良品率高且生產效率高的注塑模具的旋轉脫模結構。

本發明的第二目的是提供一種具有上述旋轉脫模結構的注塑模具。

為了實現本發明的第一目的，本發明提供一種注塑模具的旋轉脫模結構，包括頂桿、聯動桿、頂出頭和第一彈性件，頂桿可在自身的延伸方向上移動，聯動桿在頂桿的延伸方向上延伸，且聯動桿和頂桿并排設置，第一彈性件迫使聯動桿的第一端在聯動桿的延伸方向上靠近頂桿的第一端，頂桿的第一端設置有與頂出頭鉸接的第一鉸軸，聯動桿的第一端設置有與頂出頭鉸接的第二鉸軸，頂出頭開設有第一腰型槽，第一鉸軸插入第一腰型槽內；和/或者，頂出頭開設有第二腰型槽，第二鉸軸插入第二腰型槽內。

由上述方案可見，旋轉脫模結構在進行產品脫模動作時，控制頂桿在自身的延伸方向上移動，頂桿的第一鉸軸同步驅動頂出頭在頂桿的延伸方向上遠離聯動桿的第一端移動。由于聯動桿在頂桿的延伸方向上可彈性移動，伴隨著頂出頭的一端在頂桿的延伸方向上移動，頂出頭的第二端受力通過第二鉸軸迫使聯動桿朝與頂桿的移動方向的反向遠離頂桿的第一端移動，從而實現頂出頭繞垂直于頂桿的延伸方向旋轉。由于頂出頭遠離頂桿的一端位于二次成型后的油箱蓋產品的內凹槽內，伴隨著頂出頭繞垂直于頂桿的延伸方向旋轉，頂出頭同步帶動二次成型后的油箱蓋產品旋轉脫模，之后可通過機械手從頂出頭上取下產品。在旋轉脫模結構進行合模動作時，控制頂桿在自身的延伸方向上靠近聯動桿的第一端移動進行復位，頂桿的第一鉸軸同步驅動頂出頭在頂桿的延伸方向上靠近聯動桿的第一端移動進行復位，從而消除頂出頭的第二端的受力，第一彈性件即可迫使聯動桿的第一端在聯動桿的延伸方向上靠近頂桿的第一端進行復位。本發明旋轉脫模結構可實現注塑產品進行旋轉脫模，大大提高注塑產品的良品率，提高注塑生產效率。而且，本發明旋轉脫模結構的結構簡單緊湊，方便安裝和拆卸，縮短了模具的生產周期，進一步提高了生產效率。