[發(fā)明專(zhuān)利]一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110670122.1
• 申請(qǐng)日: 2021-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113388909B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范海江;王春利;張學(xué)剛;李文峰;路寬;陳忠;劉河;陳云;譚衛(wèi)國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 賽得利（江蘇）纖維有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F2/06
• 分類(lèi)號(hào): D01F2/06;C08B9/00
• 代理公司: 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286
• 代理人: 毛洪梅

1.一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：包括如下步驟，

其工藝流程包括：投料、浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、熟成過(guò)濾、紡絲、牽伸、切斷、精煉、烘干、打包，具體步驟為：

S1、投料及浸漬：堿液在經(jīng)過(guò)沉淀期之后，堿液再通過(guò)微孔過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)，之后將漿粕投入堿液中浸漬形成漿粥；

S2、壓榨：將步驟S1得到的浸漬完全的漿粥通過(guò)壓榨機(jī)壓榨，壓榨使堿纖維素和堿液分離得到堿纖維素，且及時(shí)調(diào)整壓榨機(jī)線壓力使其穩(wěn)定，從而將堿纖維素甲纖含量控制在33.8%-34.8%；

S3、粉碎、老成、黃化：將步驟S2得到的堿纖維素經(jīng)粉碎和老成降聚后加入到黃化機(jī)中，在真空狀態(tài)下添加CS2通過(guò)黃化反應(yīng)生成纖維素黃酸酯，然后在黃化拐點(diǎn)出現(xiàn)后的2-3min內(nèi)加入稀堿溶解，其中稀堿溶解時(shí)間為3.0-3.5h，使粘膠混合均勻；

S4、過(guò)濾、紡絲：基于步驟S3的纖維素黃酸酯經(jīng)熟成9-10h后過(guò)濾，然后輸送至紡絲機(jī)臺(tái)，通過(guò)計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入噴絲頭，粘膠在酸浴槽中從噴絲頭中噴出，且在通過(guò)導(dǎo)絲盤(pán)的作用使噴出方向?yàn)榇怪毕蛏希缓笤谒嵩∽饔孟律衫w維素纖維；所述步驟S4中的噴絲頭定期清洗，減少?lài)娊z頭堵塞變形、老化漏膠；

S5、牽伸、切斷、精煉、烘干、打包：將步驟S4得到的纖維素纖維最后經(jīng)牽伸輥牽伸后得到粘膠纖維，之后切斷，精煉洗滌后烘干打包成品出廠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述步驟S1中的堿液的沉淀期為5-7天。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述步驟S2中的分離出來(lái)的堿液通過(guò)壓榨機(jī)的壓輥表面均布的小孔回到調(diào)配桶中再次使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述步驟S2中調(diào)整壓榨機(jī)線壓力使其穩(wěn)定的方式為通過(guò)加裝壓力表和漿槽壓力連鎖，并與分散控制系統(tǒng)電性連接進(jìn)行控制調(diào)整。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述步驟S3中在黃化時(shí)通過(guò)循環(huán)水將黃化機(jī)外部溫度及黃化夾套水溫均控制在30-32攝氏度之間來(lái)減小黃化機(jī)壁溫度波動(dòng)，使黃化時(shí)間控制在28-30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：操作中過(guò)黃化時(shí)間控制在小于1min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述步驟S4中的過(guò)濾采用KK過(guò)濾機(jī)，所述KK過(guò)濾機(jī)用于過(guò)濾粘膠中的雜質(zhì)和凝膠粒子，且KK過(guò)濾機(jī)自動(dòng)反洗，對(duì)其反洗粘膠集中回收，經(jīng)處理后重回系統(tǒng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)制造工藝，其特征在于：所述過(guò)濾次數(shù)設(shè)為兩次，且第二次過(guò)濾后粒子數(shù)控制在小于40粒子數(shù)。