[發(fā)明專利]激光打碼控制方法、激光打碼設(shè)備及激光打碼控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110669251.9
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN113359618A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳錦忠;陳友霖;陳欽奕;徐杰楠
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東利元亨智能裝備股份有限公司
• 主分類號: G05B19/4155
• 分類號: G05B19/4155;B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 唐正瑜

本申請?zhí)峁┮环N激光打碼控制方法、激光打碼設(shè)備及激光打碼控制系統(tǒng)，控制器與工藝庫服務(wù)器進行交互，控制器將待加工的加工件的材質(zhì)屬性發(fā)送至工藝庫服務(wù)器，在工藝庫服務(wù)器根據(jù)材質(zhì)屬性查詢對應(yīng)的加工工藝信息反饋給控制器，控制器根據(jù)加工工藝信息對激光打碼機進行相應(yīng)的參數(shù)配置后，將加工件傳送至打碼工位進行激光打碼，上述過程，對激光打碼的工藝建立工藝庫，通過材質(zhì)屬性在工藝庫中查詢對應(yīng)的加工工藝信息并進行配置，實現(xiàn)對不同材質(zhì)的加工件的自動激光打碼，不再需要花費大量人工成本進行激光參數(shù)調(diào)試，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及激光打碼標識技術(shù)，具體而言，涉及一種激光打碼控制方法、激光打碼設(shè)備及激光打碼控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

激光打碼標識技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一，具體而言激光打碼標識是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種標識打碼方法。通過激光打碼標識可以打碼出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級。激光打碼標識的基本原理為：由激光器生成高能量的連續(xù)激光光束，當(dāng)激光作用于標識打碼材料時，處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài)；處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn)定的，會很快回到基態(tài)當(dāng)原子返回基態(tài)時，會以光子或量子的形式釋放出額外的能量，并由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使材料表面瞬間熔融，甚至氣化，從而形成圖文標記。聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將標識打碼材料的表面逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

目前，激光打碼標識技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)，特別是一些要求精度更高更細的場合，例如，可以應(yīng)用于電子器件、集成電路IC、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)的激光打碼機已能夠適用于金屬及多種非金屬材料，例如，普通的金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有的金屬)，稀有金屬及合金(金、銀、鈦)，金屬氧化物等，特殊表面處理(磷化、鋁陽極化、電鍍表面)，ABS材料，電器用品外殼，日用品，油墨(透光按鍵、印刷制品)，環(huán)氧樹脂(電子元件的包裝、絕緣層)。

激光打碼機通常包括控制系統(tǒng)、激光器和振鏡，控制系統(tǒng)可以由工控機和控制板卡(實現(xiàn)基本的控制指令)組成；也可以為控制板卡與工控機合而為一的嵌入式控制系統(tǒng)(自帶處理器處理相關(guān)人機界面和復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理)。控制系統(tǒng)通過脈寬調(diào)制信號和閘門信號來控制激光產(chǎn)生的強度和脈沖間隔；從而控制激光束的出光強度和出光模式。具體而言，所述脈寬調(diào)制信號在一個周期內(nèi)的高電平時間與低電平時間的比值稱為占空比，當(dāng)占空比較高時，則所述激光束強度大；閘門信號控制激光器的出光模式，當(dāng)閘門信號的頻率、周期、占空比等不同時，則所述激光束的脈沖間隔不同。在具體實現(xiàn)中，通過設(shè)定相應(yīng)的軟件程序調(diào)節(jié)激光束的強度和脈沖間隔，并驅(qū)動振鏡按設(shè)定速度設(shè)定位移方向偏轉(zhuǎn)，使激光束和振鏡配合在工件表面形成掃描軌跡，從而達到所需要的激光標識打碼效果。

在激光打碼過程中，不同材質(zhì)的物料由于材料特性不同，對激光的作用反應(yīng)也不同，需要調(diào)節(jié)不同的激光能量進行打碼控制；打碼效果的檢驗需要進行細致的檢驗，其中需要專業(yè)的激光工藝人員花費大量時間進行激光參數(shù)調(diào)試，工作效率低，并且，在激光工藝參數(shù)調(diào)試或修改后，需要進行部署使用時，常規(guī)情況下需要各個廠區(qū)間的設(shè)備操作人員，進行數(shù)據(jù)同步，此時由于人員疏忽和操作等問題難以確保所有的機臺數(shù)據(jù)能同時更新生效。

發(fā)明內(nèi)容

本申請實施例的目的在于提供一種激光打碼控制方法、激光打碼設(shè)備及激光打碼控制系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)在激光打碼過程中，需要專業(yè)的激光工藝人員花費大量時間進行激光參數(shù)調(diào)試，工作效率低的問題。

本發(fā)明實施例提供的一種激光打碼控制方法，應(yīng)用于控制器，激光打碼控制方法包括：

獲取加工件的材質(zhì)屬性；

向工藝庫服務(wù)器發(fā)送材質(zhì)屬性；